管道膨胀节竖向安装时，如输送介质为液体，应在补偿器***高处设放气阀；如输送介质为气体，应在补偿器***低处安装排水装置。 3.1.6 补偿器两侧的***个支架，宜设在距补偿器弯头起弯点0.5～1.0m处，支架为滑动支架，不得设置导向支架或固定支架。 3.1.7 邻近补偿器的支架，其滑托应向管道热膨胀方向相反的一侧移动，移动量等于固定支架到该支架处的热膨胀量。 3.2 波形补偿器的安装要点 3.2.1 波形补偿器安装时，应根据补偿零点温度***，补偿零点温度就是在管道设计时考虑到***高温度与***低温度的中点。在环境温度等于补偿零点温度时安装，补偿器可不进行预拉或预压。如果安装时环境温度高于补偿零点温度，应预先压缩；反之应预先拉伸。拉伸或压缩的数值见附表《安装波形补偿器的拉伸或压缩量》。 3.2.2 波形补偿器的预拉或预压，应在平地上进行，作用力应分2~3次逐渐增加，尽量保证各波节的圆周面受力均匀。拉伸或压缩量的偏差应小于5mm，当拉伸或压缩达到要求数值时，应立即进行固定。 3.2.3 补偿器安装时应注意方向性，内套管有焊缝的一端在水平管上应迎介质流向安装，在垂直管上应置于上部，以防凝结水大量流入波节内。如管内有凝结水产生时，应在每个波节下方安装放水阀。 3.2.4 吊装时，不得将绳索绑在波节上，也不允许将支撑件焊在波节上。 3.2.5 补偿器应严格按照管道中心线安装，不得偏斜。 3.3 填料式补偿器的安装要点 3.3.1 补偿器应严格按照管道中心线安装，不得偏斜。 3.3.2 在补偿器的两侧，至少各有一个导向支座，保证运行时自由伸缩，不偏离中心。 3.3.3 按设计规定的安装长度并应考虑气温变化，留有剩余的收缩量，剩余收缩量可按下式计算。 S=S0 ■ 式中：S—— 插管与外壳挡圈的安装剩余收缩量（mm）；
S0——补偿器的***大行程（mm）； t0 ——室外***低设计温度（℃）； t1 ——补偿器安装时的气温（℃）； t2 ——介质的***高设计温度（℃）； 收缩剩余量的允许偏差为&plu***n;5mm。 3.3.4 插管应安装在介质流入端。 3.3.5 补偿器的摩擦部位应涂上机油，非摩擦部位应涂上防锈漆。填料石棉绳应涂石墨粉，并逐圈装入，逐圈压紧，各圈接口应相互错开。 4 方形补偿器的预拉伸方法 安装方形补偿器时，应预拉补偿长度的一半，即ΔL/2。如果不加拉伸就进行安装，在管***入运行后，可能产生很大的应力，甚至造成事故。 方形补偿器的预拉伸按下述方法进行。 假设管段的热膨胀长度ΔL=100mm，则预留安装补偿器的空位应为补偿器总长度加ΔL/2=50mm。然后把补偿器的两臂强制向外拉伸50mm，即恰好与预留空位尺寸相等，此时即可焊接管口，也可以将未撑开的补偿器的一端先与管道焊接固定，此时另一侧则有50mm间隙，然后再强制拉伸并与管道焊接固定。http:///