鑫诺涂装设备(图)-涂装前处理公司-涂装前处理

1、粉末的电阻率粉末的电阻率在1010～1016欧姆/厘米较为理想，涂装前处理，电阻率过低易产生粉末再分散，电阻率过高会影响涂层厚度。2、喷粉量在喷涂开始阶段，喷粉量的大小对膜厚有一定的影响，一般喷粉量小，沉积率高。喷粉量一般控制在50克/分到1000克/分范围内。3、粉末和空气混合物的速度和梯度速度梯度是喷枪出口处的粉末空气混合物的速度与喷涂距离之比，在一定喷涂时间内，随着喷涂梯度的增大膜厚将减小。4、喷涂距离喷涂距离是控制膜层厚的一个主要参数.一般控制在距工件10~25厘米，多由喷枪形式来决定.5、喷涂时间喷涂时间与喷涂电压、喷涂距离、喷涂量等几项参数是相互影响当喷涂时间增加及喷涂距离很大时，喷涂电压对膜厚极限值的影响减小。随着喷粉时间的增加，喷粉量对膜厚的增长率的影响显著减小。4）水分散粉末涂装水分散粉末涂料是将粉末涂料稳定的分散与水介质中，涂装前处理价格，它兼具水性涂料与粉末涂料的优点，在工艺上可以使用包括浸、刷、喷、静电涂装在内的一切常规手段。5）粉末电泳涂装它是综和粉末涂装与电流涂装的产物，兼具二者特点。其基本原理是将粉末粒子（一般要求40μm以下），涂装前处理设备，分散与含电泳树脂的水溶液之中，以水性电泳树脂为载体，以粉末粒子为成膜物质，使粉末粒子带上电荷，在直流电场中电泳沉积成膜。它适用于形状复杂的工件施工。粉末粒度、粉末和空气混合物的速度梯度等。

涂装前处理与涂布、干燥是涂装工艺的三大主要工序，而涂装前处理是基础工序，涂装前处理公司，它对涂膜质量、涂膜使用寿命、涂膜处理等均有着重要影响，涂装前处理的重要作用为：

　　1、提供清洁表面

　　通过脱脂、除锈、磷化等工序后的工件表面清洁、均匀、无油污。这一点常常被人们所忽略。

　　2、能显著提高涂膜附着力

　　一方面，磷化膜与金属工件是一个结合强固的整体结构。另一方面，磷化膜具有多孔性，使涂料可以渗透到这些孔隙之中，涂料与磷化膜咬合，产生强大的剪刀力。

涂装实践证明，采用同样的涂料，而仅仅是涂装前处理方法不同，其涂装之后涂膜的耐蚀效果相差很多。涂装前处理质量低劣或未处理的工件，即使涂装***涂料，也只能是浪费。所以，选择优质涂装前处理药剂和供应商，十分关键。

涂装前处理具体分类

前处理即涂装前对工件表面之氧化皮、铁锈、油脂、尘土等污垢物进行彻底清洗的工序，使涂装粉体与金属表面结合牢固、附着力强、从而使产品获得高品质，延长产品的使用寿命。前处理的一般流程脱脂----水洗----表调----皮膜----水洗（根据工件特性灵活调整）。前处理分为：***、浸液式、潜泳式三种形式，视工件及具体生产要求选择处理方式。

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