




钨钢铣刀技工解说:成型面的技术要求 与其他表面类似,成形面的技术要求也包括尺一精度、形位精度及表面质量等。但是,成形面往往是为了实现特定功能而专门设计的,常州数控铣刀,因此且表面形状的要求是十分重要的。加工时,刀具的切削刃形状和切削运动,数控铣刀厂家,应首先满足表面形状的要求。
利用刀具和工件作特定的相对运动加工
用靠模装置车削成形面就是其中的一种。此外,还可以利用手动、液压仿形装置或数控装置等,数控铣刀厂,来控制刀具与工件之间特定的相对运动。

钨钢铣刀技工解说:成型面加工方法的分析
一般的成形面可以分别用车削、铣削、刨削、拉削或磨削等方法加工,这许多加工方法可以归纳为如下两种基本方式:
用成型刀具加工
即用切削刃形状与工件廓形相符合的刀具,直接加工出成形面。例如用成形车刀车成形面、用成形铣刀铣成形面等。
用成形刀具加工成形面,机床的运动和结构比较简单,操作也简便,但是刀具的制造和刃磨比较复杂〔特别是成形铣刀和拉刀),成本较高。而且,这种方法的应用,受工件成形面尺寸的限制,数控铣刀供应,不宜用于加下刚度差而成形面较宽的工件。
钨钢铣刀在进行铣削工序时,工件可顺着或相对刀具旋转方向进给,这会影响到切削的起始和完成特性。钨钢铣刀在进行顺铣(也 称为同向铣削)时,工件的进给方向与切削区域的钨钢铣刀旋转方向相同。切屑厚度从一开始就会逐渐减少,直至在进行周边铣时切口的末端为零而止;在进行逆铣 (也称为反向铣削)时,工件的进给方向与切削区域的铣刀旋转方向刚好相反。切屑厚度开始为零,然后随着切削过程逐渐增加。
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