立方氮化硼是人工合成的一种超硬材料
立方氮化硼是硬度仅次于金刚石的超硬材料。它不但具有金刚石的许多优良特性,而且有更高的热稳定性和对铁族金属及其合金的化学惰性。它作为工程材料,已经广泛应用于黑色金属及其合金材料加工工业。同时,它又以其优异的热学、电学、光学和声学等性能,在一系列高科技领域得到应用,成为一种具有发展前景的功能材料。
立方氮化硼微粉,用在精密磨削、研磨、抛光和超精加工,以达到高精度的加工表面。适用于树脂、金属、陶瓷等结合剂体系,亦可用于生产聚晶复合片烧结体,车床刀架金刚石磨头哪家好,还可用做松散磨粒、研磨膏。
CBN由于具有优异的化学物理性能,如具有仅次于金刚石的高硬度、高热稳定性和化学惰性,作为超硬磨料在不同行业的加工领域获得广泛的应用,汽车、航天航空、机械电子、微电子等工业不可或缺的重要材料,也得到各工业发达***的极大重视。
合成CBN除静高压触媒法还有多种方法,如静高压直接转化法、动态冲击法、气相沉积法等,其中有些方法如气相沉积法发展很快。但迄今为止工业合成CBN主要方法还是静高压触媒法,CBN的合成研究也主要集中于这方面。





怎么提高金刚石砂轮效果
在制作合金磨头的时候,其毛坯所用的硬质合***号,物理、力学性能和金相***结构应符合有关标准的规定;同时型号及其尺寸也应符合标准的规定。合金磨头毛坯表面应进行喷砂处理。表面不得有起皮、分层、裂纹、起泡、过烧、脏化、严重毛刺及深度大于0.2mm的麻点;且它的断皮***应均匀一致,不得有黑心、分层、裂纹、未压好、严重渗碳和脏化等缺陷。
为了进一步提高合金磨头的磨削效率,一方面要采用高速磨削,提高砂轮的速度,使单位时间里经过磨削区域的磨粒数增加;另一方面应用缓进给强力磨削,在加大砂轮径向进给量的同时,配以缓慢的工件进给速度,从而增加同时参与切削的磨粒数。还有一方面,可采用砂带磨削或宽砂轮磨削,以增加磨削宽度达到增加参加切削的磨粒数的效果。
常见钨钢磨头的形态
目前,常见的钨钢磨头形态包括有圆柱,椭圆,尖,球型,这类产品相比于传统工具来说具有很多优点,比如说它可加工各种金属和非金属,加工硬度高可达HRC70。产品加工质量好,光洁度高,能加工出高精度的各种外形模具型腔。
钨钢磨头在极大部分工作上可取代带柄小砂轮,无粉尘污染,使用寿命相称于几百个带柄小砂轮,加工效率进步5倍以上;比用锉刀加工效率高数十倍,比用带柄小砂轮加工效率高近十倍。
经钨钢磨头加工而成的产品加工质量好,光洁度高,能加工出高精度的各种形状模具型腔;而且它比高速刀具的耐用度高十倍,比小砂轮的耐用度高200倍以上。关键是使用简单方便,安全可靠,可减轻劳动强度,改善工作环境;经济效益大大提高,综合加工成本可降低数十倍。
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