双金属复合管挤压工艺控制要点（1）润滑。玻璃粉的选择既要考虑内外层的温度，又要考虑不同的材料特性；（2）加热。由于两层金属的高温塑性变形不一样，加热温度的设定原则是避易就难，（3）挤压速度。由于两层金属的高温流动特性不一样，挤压速度将折中选择，使两种材料的金属流动速度接近，减少两层金属的拉应力，避免造成拉裂。
轧制温度对双金属复合管的影响。产品具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作输送流体的管道或结构零件。无缝钢管厂广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。轧制温度高，轧制压力小，头部磨损小，减少了内直线的缺陷。但由于轧制温度过高，头部表面易烧损，易粘在金属和铁板上，从而导致内部直缺陷的增加。一般双金属复合管的轧制温度在1050摄氏度左右是好的。
双金属复合管采用离心浇注管坯 挤压 冷轧的生产方式获得高品质的钢管。它可以是一般普碳钢与不锈钢的复合，也可以是任意钢种与镍、铬、钼合金的复合，还可以根据用户的要求实现多种金属的多层复合。钢管是一种新型的应用管材，可以在恶劣的环境下正常的使用，此外耐磨性能、抗冲击性能、硬度等都是使用寿命的决定因素。
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