面对***发展的有利时机，西北油田***于2014年7月对西气东输工程进行了二期扩建。在雅克拉集气处理站原有四套西气东输压缩机组的基础上，增设一套压缩机组，通过一系列土建、安装、接入、调试等工作，全部工程于今年4月顺利竣工。5台大型机组相互备用平稳供气，大幅提高了西气东输供气管网的安全稳定性和供气量。
为了确保西气东输机组安全平稳运行，雅克拉采气厂制定了严格、系统的管理制度，通过信息化建设全天候监测外输机组的关键参数。同时，还专门成立了西气东输机组“特护小组”，针对不同季节、不同温度下的实际情况，对机组定期进行“安检”，及时消除影响机组运行的潜在隐患，确保安全平稳运行。
油气管道防腐检测的方法
检测方法：
1、标准管/地电位P/S测试 ；
2、 密间隔电位CIPS测试；
3、直流电位梯度DCVG测试 ；
4、皮尔逊PEARSON检测；
5、漏磁智能清管检测 ；
6、多频管道电流法
工程实践证实：
用多频管道电流法是油气管道检测涂层缺陷更加合理准确有效
1、 多频管道电流法——测量低频管道电流
2、 ACVG交流电位梯度法（跨步电压法）——测量土壤中的泄漏电流
超声导波检测系统是近年快速发展起来的检测新技术，其检测原理是通过特殊激励模式产生纵波、扭转波和弯曲波，沿管壁向前传播，在遇到管壁缺陷后，一定比例的能量被反射回探头，从而对缺陷进行***和定量分析。常用于快速检测内部和外部腐蚀以及轴向和周围的裂纹，在检测裂纹和金属损失（大于横断面的3%）方面有很多应用，特别在埋地输油气场站工艺管线进行长距离检测时具有其技术优势。
随着超声导波检测技术向高频、多模式超声导波聚焦技术的发展，超声导波技术一定会在油气管道腐蚀检测、储罐检测、海洋平台检测等领域得到应用推广，为输油气的安全运营提供保证。技术水平表现如下：
（1）检测灵敏度为 3%；
（2）轴向***精度为±100mm；
（3）周向***精度为±6°；
（4）频率范围为180kHz～1MHz；
（5）采样率为100MS/s；
（6）耦合方式为干耦合；
（7）通道数量不少于16。