生产线-亨达超声技术***-生产线厂家

生产线自动化生产线基本要求:

1.生产纲领稳定，且年产量大、批量大，零部件的标准化、通用化程度较高。

生产纲领稳定是自动化组装线的必要条件，而年产量大批量可提高设备的使用率;标准化、通用化程度高可缩短设计、制造周期，降低生产成本。

2.产品具有较好的自动生产工艺:

(1)尽量要做到结构简单，组装零件少；

(2)组装基准面和主要配合面形状规则，***精度易保证；

(3)运动副应易于分选，便于达到配合精度；

(4)主要零件形状规则、对称，生产线，易于实现自动定向等。

3.实现自动化生产线以后，经济上合理，生产成本降低。

自动化生产线一般都是由以下五部分结构组成的：1、机械本体部分；2、检测及传感器部分；3、控制部分；4、执行机构部分；5、动力源部分。

生产线执行机构部分。执行机构部分作用是执行各种指令、完成预期的动作。它由传动机构和执行元件组成，能实现给定的运动，能传递足够的动力，生产线供应商，并具有良好的传动性能，可完成上料、下料、定量和传送等功能。

执行部分有：伺服电动机、调速电动机、步进电机、变频器、电磁阀或气动阀门体内的阀芯、接触器等。例如电梯的执行机构就是大功率的电动机，受到每层楼的控制带动轿厢上下移动满足生活需求。执行机构的发展单对电机来说，会向体积小功率大、稳定性更好、能耗低、速度更高，据说现在人类可以将电机做到50000转/s，这已是一个相当可观的数字了。交流电机逐渐取代直流电机，小型生产线，因为变频器的发展交流调速系统也得到了很大的进步，调速的范围更宽了、交流机也比直流机便宜的多而且还不会产生电火花，节约能源还不会对电网造成污染。

随着科技的发展，各种东西都越来越自动化了，尤其是简单的人工处理的事情，自动化生产线随之而出

在设备中装置计时器，记载设备作业时刻，使用磨损规则，来预测易损件的磨损，提早替换易损件，能够把毛病预先扫除。确保出产线满负荷出产。

电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理 ；作业进程要巡检，***部位要抽检，发现异常要记载，小问题班前班后处理(时刻不长)，大问题做好配件预备；一致全线停机维修，生产线厂家，做好易损件方案，提早替换易损件，防患于未燃。