




使用研磨介质的注意事项
1.依物料的粘度高低选择锆珠或玻璃珠
2.依原料颗粒大小和产品所要求的细度选择合适尺寸的珠子。
3.检查研磨机的分离器或筛网孔径是否设定选择合适,间隙应为小珠子直径的三分之一。例如:使用 1.2~1.4 mm 的珠,间隙应为 0.4 mm 。
4.尽量避免在干态下开启研磨机,造成珠子和配件的不必要损耗。
5.不同品牌珠子不可混合使用。
6.尽量避免大小珠子的混合使用。
砂磨机又称珠磨机,主要用于化工液体产品的湿法研磨,湖北砂磨机,根据使用性能大 体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。主要由机体、磨筒、砂磨盘(拨杆)、研磨介质、电机和送料泵组成,进料的快慢由进料泵控制。该设备的研磨介质一般分为氧化锆珠,50型砂磨机,玻璃珠、硅酸锆珠等。 目前使用的研磨介质主要有玻璃珠和天然砂两种,由于染料粘度的关系,其它的研磨介质不适合用于染料的研磨粉碎。实验结果表明:天然砂这种不规则几何体研磨介质的研磨效率远高于玻璃珠,大约平均高出30%~50%,即可降低能耗30%~50%,但天然砂的磨耗和对机械的磨损相对要大一些。由于使用天然砂研磨时间较短,研磨一个周期产生的杂质并不比玻璃珠多,所以天然砂是可以推荐的。对于砂磨锅的设计,为了提高研磨体系的湍动效果,可在筒壁处适当加折流板,这是提高磨效的较好途径。
分散剂与纳米砂磨机的重要关系
在纳米砂磨机实际运行过程中,物料颗粒的粉碎首先主要是依靠高速运动的磨珠间的碰撞、挤压、剪切实现物料颗粒的粒度变小,比表面积增大。在粒度逐渐细化的过程中,颗粒在范德华力、双电层静电作用等影响下会重新团聚。也就是通俗的说研磨后又黏在一起!这样会对生产品质大打折扣,所以我们这个时候需要选择分散剂来解决出现的问题。
伴随着一系列颗粒微观上理化特性的质变,会出现一个"粉碎?团聚"的可逆过程。当这正反两个过程的速度相等时,便达到了粉碎过程中的动态平衡,静态出料砂磨机,则颗粒尺寸达到极限值。此时,进一步延长粉碎时间是无用的。
因为这时的机械力已不足以解聚团聚体使颗粒进一步破碎,只能用于维持粉碎平衡,并有可能造成更多小颗粒团聚体,于是,所谓的"逆研磨"、"返粗"现象就会出现。从某种程度上说,分散剂的恰当选择是解决"逆研磨"、"返粗"现象的行之有效的途径。分散剂可以影响颗粒之间的范德华力、双电层静电力、溶剂化膜和吸附层的空间斥力诸作用。
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