酒厂锅炉除尘器设备的安装操作和步骤1、锅炉布袋除尘器安装在室外的时候，除尘器安装上防雨罩或防雨棚。这样能够延长除尘器的使用寿命。2、锅炉布袋除尘器放置时，要放置到平整牢固的基础上，设备要接触到地面。3、电磁脉冲阀输入端插入储气筒金属管，其输出端插入除尘器喷吹管，阀两端带有橡胶密封圈和固定螺帽，电磁脉冲阀能可靠固定与密封。4、电器控制系统的工作原理和安装调试注意事项见电器控制系统使用说明书。5、分水过滤减压阀安装时，必须使分水过滤减压阀所示箭头方向与压缩空气流动方向一致，减压阀的出口压力应调整为0.4～0.6MPa。6、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。7、旋动脉冲旋钮，脉冲喷吹控制仪发出指令按顺序开启电磁脉冲阀，观察清灰动作是否正确。
酒厂锅炉除尘器本体由箱体、袋室、灰斗、进出风口四大部分组成，并配有支柱、楼梯、栏杆、压气管路系统、清灰控制机构等。
1、除尘器袋室:袋室在箱体的下部，主要用来容纳袋笼和除尘布袋，且形成一个过滤空间，烟气的净化主要在这里进行，同箱体一样，根据规格的不同也分成若干个室，并用隔板隔开，以防在清灰时各室之间的相互干扰，同时形成的沉降空间。
2、除尘器箱体:箱体主要是固定除尘骨架、滤袋及气路元件之用，并制成全密闭形式，清灰时，压缩空气首***入箱体，再冲入各滤袋内部。顶部设有人孔检修门，安装和更换袋笼、除尘滤袋全部在这里进行，十分方便。根据规格的不同，箱体内又分成若干个室，相互之间均用钢板隔开，互不以实现离线清灰。每个室内均设有一个提升阀，以切换过滤气流。
3、除尘器灰斗:灰斗布置在袋室的下部，它除了存放收集下来的粉尘以外，还作为进气总管使用（下进气方式），当含尘气体进入袋室前***入灰斗，由于灰斗内容积较大，使得气流速度降低，加之气流方向的改变，使得较粗的尘粒在这里得到分离，灰斗下部布置有螺旋输送机或空气斜槽等输送设备，出口还设有回转卸料器或翻板阀等锁风设备，可连续进行排灰。
4、除尘器进出风口:进出风口根据除尘器的结构形式分为二种，一种是出风口安排在箱体下部，袋室侧面，通过提升阀板孔与箱体内部相通，其它系列的进出风口制成一体，安排在袋室侧面、箱体和灰斗之间。中间用斜隔板隔成互不的两部分，分别为进风口和出风口，这种结构形式体积虽大些，但气流分布均匀，灰斗内预除尘效果好，适合于烟气含尘浓度较大的场合使用。
酒厂锅炉除尘器核心部件—滤袋
对于布袋除尘器而言，滤袋是其核心部件，其费用占布袋除尘器总费用的1/3左右。滤袋性能和质量的好坏，直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料，它的性能和质量是促进袋式除尘器进步，影响其应用范围的重要条件。
袋式除尘器的***大缺点是需要更换滤袋，过去由于滤料的品种少，质量欠佳，缝袋技术不太过关，以及除尘系统的其它原因，换袋周期比较短，增加了运转费用和维护工作量，给用户带来不便。而现在，我国的滤料品种增多，质量提高，缝袋技术也有很大提高，滤袋寿命提高到2年以上，甚至更长时间，满足了用户的要求。因此，袋式除尘器今后将会迅猛发展。
滤袋的布置，滤袋的布置首先必须满足过滤面积的要求。在计算面积时要考虑防瘪环对过滤面积的影响。在过滤面积满足要求的前提下，主要考虑在维修的前提条件下尽量使滤袋布置紧凑，以减少占地面积。
一般，滤袋的排列有三角形和正方形排列。三角形排列占地面积小，但检修不便，对空气流通也不利，不常采用。正方形排列较长采用，当滤袋的直径为150mm时，间距选取180~190mm；直径为210mm，间距选取250~280mm；直径为230mm时，间距选取280~300mm。
为了便于安装和检修，当滤袋较多时，可以将滤袋分成若干组，***多可有6列组成一组，每组留有400mm宽的检修通道，边排滤袋和壳体距离也留有200mm检修通道。
当采用脉冲袋式除尘器时，为把滤袋安装在箱体内，首先要在箱体内设置一块多孔花板，既根据滤袋直径的大小在一块钢板上开数个大小相同的孔。孔中心距也很讲究，过小，造成收尘器内部气体速度过高，易造成设备阻力大，不可避免滤袋间相互摩擦；孔中心距过大，使设备体积增大，造成浪费。多孔花板的结构是确定收尘设备尺寸的关键.多孔花板即承受系统负压，又要承受滤袋的重量，稍有变形可能影响袋口处的密封效果，设计时应作加强处理。