工业除尘设备-伟硕涂装设备-工业除尘设备品牌

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一般性故障会经常遇到，只要操作工经过培训和工作经验积累，较容易排除。

二次电压升不到额定值。如平时工作电压为70kV、电流10mA，收尘效果较好，而此时手动或自动调升压电压升至40kV， 或更低时，从仪表上便反映出有火花放电现象或听到噼啪声，电流、电压大幅度波动。要使仪表指示稳定下来，则工作电流大大下降几乎为零，此时输出功率低，电场强度达不到要求，收尘效果差。

这一现象的原因之一是极板（简体）、电晕线积灰过多，且不均匀，无形中造成极间距减小，工业除尘设备品牌，产生局部空气击穿，只要手动多振打几次，即可解决；原因之二是安装时，电晕线（芒刺） 极板不牢靠，在引风机风速影响下（立式除尘小于等于1.2m/s、卧式除尘小于等于0.8m/s) 发生摆动；原因之三是，芒刺极板发生变形，间距不一样，象这种情况，只有重新校正间距。

电流、电压都无显著变化，工业除尘设备报价，但收尘效果恶化。原因是气流分布装置分布孔堵塞或导向装置移动，造成气流分布严重不均。

高压时几乎没有电流。原因是高压阻尼电阻断线或粉尘的比电阻发生较大变化，已经偏离104~1011范围。水泥厂窑、磨系统一般无低于104的粉尘，对于高于1011的粉尘，多半发生在窑系统的除尘器上，如窑的废气温度高，造成进入电除尘设备内的粉尘干燥，比电阻高，导致收尘效率降低。振打装置损坏也会造成极板上的附着粉尘增加，积累到程度造成电晕封闭，导致没有电流。

窑系统工艺上大幅度调整用风量，除尘器工况不稳。主要表现为除尘设备内气体流速、浓度、温度等变化频率快，造成电控难以稳定，反映出来的是仪表指示不稳，指针波动频繁，如果采用自动恒流电源控制时，电压会越来越低，甚至会接近于零，造成收尘效果恶化。

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布袋除尘器的功能和作用我们可以耳熟能详了，那么布袋除尘器的除尘效率您了解过吗？您也遇到过布袋除尘器的除尘效率突然降低的事情吧，那么其中的原由您知道吗？到底是什么原因导致了布袋除尘器的除尘效率降低呢？

布袋除尘器的除尘效率是衡量布袋除尘器性能基本的参数，布袋除尘器的除尘效率代表着它处理含尘气体的能力， 布袋除尘器的除尘效率受粉尘性质、阻力、粉尘厚度、滤料材质、过滤风速以及清灰方式的影响。如果布袋除尘器的除尘效率降低了我们可以从以下几个方面进行检查分析：

1、首先我们需要查看的是布袋除尘器的滤袋是否破损，如果滤袋破损需要进行更换或修补。而且清灰后的除尘器布袋的除尘效率会降低，等除尘器布袋积灰后除尘器效率会提高，所以我们可以很容易的看出在布袋除尘器中起着收尘作用的是滤袋表面的粉尘层。

2、除尘效率降低也有可能是喷吹系统出现了问题，例如脉冲阀、气缸、电控柜是否质量有问题。

3、粉尘粒径的变化也会影响除尘器的除尘效率。如果是含水分的烟， 烟的含水量增大或者烟气量增大都会都除尘器的除尘效率造成影响。

4、布袋除尘器的除尘效率降低也有可能是我们在购买除尘器的时候检查不仔细， 布袋除尘器本身有质量问题。另外我们在操作除尘器的时候要安装说明书进行操作，以免造成除尘器的损坏从而造成除尘器的除尘效率的降低。

布袋除尘器的除尘效率直接影响着除尘器的除尘效果，如果我们不注意细节，不去仔细观察除尘器的除尘效率的变化，除尘器效率降低也置之不理，那么我们也失去了使用除尘器的意义。

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什么是布袋除尘器的脉冲过滤速度？

么是布袋除尘器的脉冲过滤速度？ 　　常温袋式除尘器风速控制在1.2m / min；高温袋式除尘器风速控制在1.0m / min。 　　脉冲袋类型除尘器功能： 　　1、该除尘器采用分室停风脉冲清洗技术，克服了传统脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清洗能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏气率低，能耗低，耗钢量少。土地面积小，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建筑材料、水泥、机械、***、电力、轻工业中含尘气体的净化和材料回收。 　　2、由于采用分室停风脉冲吹扫清洗，可以通过喷涂一次彻底清洗，从而延长清洗周期，减少清洗能耗，大大减少气体消耗。同时，过滤袋和脉冲阀的疲劳相应地减小，从而使过滤袋和阀片的寿命成倍增加。 　　3、在系统分室的正常操作条件下，可以在不停止系统风扇的情况下检查和更换行李。滤袋袋口采用弹性膨胀环，密封性能好，坚固可靠。滤袋龙骨采用多边形，减少了袋与龙骨之间的摩擦，延长了袋子的使用寿命，便于卸袋。 　　4、使用上袋。将袋子从袋子中取出后，将脏袋放入盒子的下部料斗中并从人孔中取出，这改善了袋子更换操作条件。