章丘宝华锻造公司(图)-锻件标准-锻件

锻件，如今是各行各业中所不可缺少的设备之一，那么对锻件相信大家已经熟知了，那么按探伤时间分类，锻件探伤可分为原材料探伤和制造过程中的探伤，产品检验及在役检验。

原材料探伤和制造过程中探伤的目的是及早发现缺陷，锻件销售，以便及时采取措施避免缺陷发展扩大造成报废。产品检验的目的是保证产品质量。在役检验的目的是监督运行后可能产生或发展的缺陷，主要是疲劳裂纹。

1．轴类锻件的探伤

轴类锻件的锻造工艺主要是以拔长为主，因而大部分缺陷的取向与轴线平行，此类缺陷的探测以纵波直探头从径向探测效果较好。考虑到缺陷会有其它的分布及取向，因此轴类锻件探伤，还应辅以直探头轴向探测和斜探头周向探测及轴向探测。

2．饼类、碗类锻件的探伤

饼类和碗类锻件的锻造工艺主要以镦粗为主，缺陷的分布主要平行于端面，所以用直探头在端面探测是检出缺陷的较好方法。

锻件作为一种加工的流程，具有可伸展的长度、可收缩的长度、可伸展的横截面等优点，那么在生产过程其中热处理对锻件有着怎样的影响呢？下面宝华锻造给您讲一讲。

锻件***对***终热处理后的***和性能的影响奥氏体和铁素体耐热不锈钢、高温合金、铝合金、镁合金等在加热和冷却过程中，没有同素异构转变的材料，锻件厂家，以及一些铜合金和钛合金等，在锻造过程中产生的***缺陷用热处理的办法不能改善。

在加热和冷却过程中有同素异构转变的材料，如结构钢和马氏体不锈钢等，锻件，由于锻造工艺不当引起的某些***缺陷或原材料遗留的某些缺陷，对热处理后的锻件质量有很大影响。

锻件的可锻性通常是在热状态下进行的，锻件的可锻性是金属在热状态下经受压力加工时***变形的过程，锻件厂对锻件的可锻性优劣常用金属的***和变形抗力两个指标来综合考虑，锻件标准，下面就由宝华锻造来简单讲一讲吧。

那么影响锻件可锻性的因素首先是金属的成分，纯金属好于合金，低碳钢优于高碳钢，低碳钢合金钢优于高碳高合金钢；***杂质元素一般使可锻性变坏。还有就是锻件使用金属的***，单项***好于多想***；铸态下的柱状***、粗晶粒***、晶界上存在偏析、或有共结晶***都会使锻件的可锻性变差。