浙江粉碎机用高铬耐磨锤头-金安区东飞耐磨铸造厂

1、高铬锤头碳含量的确定

碳是影响材料机械性能的关键元素之一，尤其对材料硬度和冲击韧性的影响***为明显。材料的硬度随着碳含量的增加而显著上升，浙江粉碎机用高铬耐磨锤头，冲击韧性则较大幅度降低。随着碳量的提高，高铬铸铁中碳化物数量增多，硬度增加，耐磨性增加但韧性下降。为获得较高的硬度并保证足够的韧性，碳含量设计为2.6-3.0%。

2、高铬锤头铬含量的确定

铬是高铬铸铁中主要的合金元素，随着铬量的增加，碳化物类型发生变化，碳化物形式由MC3向M7C3、M23C6过渡。在碳化物中M7C3硬度，显微硬度可达到HV1300-1800。随着铬固溶在基体中数量的增加，残余奥氏体量增加，硬度下降。为保证较高的耐磨性，控制Cr/C=8-10，可获得数量较多的断网状M7C3型共晶碳化物；同时为获得较高的韧性，综合考虑，超高铬锤头铬含量设计为25-27%。

1.性能测试：这里的性能测试是检测硬度和耐磨锤头磨损水平。

2.外观检测：我们可以看到或30倍放大镜的帮助下观察，磨损锤表面生锈，隆起，裂纹等，如果是这样，我们需要更换或更换。

3.无损检测：采用磁性或超声波探伤等方法检测瑕疵，可以更深入，更***的测试耐磨锤头的可加工性好。

一检就是检查耐磨锤头合金元素含量是否达到要求，可以让铸造厂家生产的时候取样留存，光谱分析检测元素含量；还需要检查锤头硬度是否合要求，粉碎机用高铬耐磨锤头供应商，在锤头工作部位打磨，然后使用洛氏硬度计打硬度，如果达不到要求就说明厂家生产流程不严格，有可能是热处理不到位。

耐磨锤头在矿石等物料加工破碎中是主要工具，粉碎机用高铬耐磨锤头生产厂家，并且也可以用于建筑废弃物的再生产使用中。该如何判断耐磨锤头需不需要更换呢？

通常硬度比较大的岩石对锤头的磨损大些，所以观察锤头是否在正常工作，出料和进料是否常，物料的粒度大小有没有改变等这些现象来判断锤头是不是已经损坏，及时更换能够保证产品的使用寿命；机器的新旧程度对于锤头的磨损程度也有一定的影响，新的机器锤头相对耐磨一些，粉碎机用高铬耐磨锤头厂家，使用的时间也长，所以设备的好坏对于锤头的耐磨程度有一定的影响力。

锤头的工艺材质和质量是影响磨损的主要原因，即使设备再好质量差的锤头也不会有很好的耐磨程