




焊点剥离
Pad剥离、焊点剥离和焊点撕裂是由于PCB的基材如环氧树脂/玻璃FR-4层压材料和PCB上铜孔铜线之间的热膨胀系数有差异造成。在接触焊料过程中,电路板Z方向上的热膨胀会相对比较大。这种膨胀导致pad变成圆锥形。这是因为环氧树脂的热膨胀系数比铜通孔和线大得多。即使焊点已通过选择焊波峰或浸入到喷嘴的焊料里,波峰焊,电路板仍继续膨胀,因为大部分的固化热量已传到相邻的板材。
选择焊接机详细构成
1 基板放置部
1)方 式:步进马达驱动 X 轴? Y 轴驱动? Z 轴驱动。
驱动功率 1 轴:约 25W。
2)基板重量: 5Kg 以内。
3)X 轴移动速度: 焊接时 0.1mm~100mm/sec。
焊点移动速度: 100~300mm/sec。
4)Y 轴移动速度:焊接时 0.1mm~100mm/sec。
焊点移动速度: 100~300mm/sec。
5)Z 轴移动速度:焊接时 0~50mm/sec。
焊点移动速度:25mm/sec。
6)基板放置部: PCB 工艺边***少3mm。
基板固定方法:手动移动固定。
焊点移动速度:100~300mm/sec。
在现代电子焊接技能的开展历程中,阅历了两次历史性的革新:第1次是从通孔焊接技能向表面贴装焊接技能的改变;第2次就是咱们正在阅历的从有铅焊接技能向无铅焊接技能的改变。焊接技能的演化直接带来了两个结果:一是线路板上所需焊接的通孔元器件越来越少;二是通孔元器件(尤其是大热容量或细距离元器件)的焊接难度越来越大,特别是对无铅和高可靠性要求的产品。再来看看***电子拼装职业目前所面对的新挑战:***竞赛迫使出产厂商必须在更短时间里将产品推向市场,以满意客户不断变化的要求;产品需求的季节性变化,要求灵敏的出产制造理念;***竞赛迫使出产厂商在提升质量的前提下降低运行本钱;无铅出产已是大势所趋。上述挑战都自然地反映在出产方法和设备的挑选上,这也是为什么挑选性波峰焊(以下简称挑选焊)在近年来比其他焊接方法开展得都要快的主要原因;当然,无铅年代的到来也是推动其开展的另一个重要因素。
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