对于传统的制砖机来说都是应该经过不同程度的烧结的，如今环保类型的砖坯在生产的过程中可以免去烧结的过程，对于生产出来的产品也应该进行及时的维护，对于场所还是有一定的要求的，可以来看看下文中的介绍。
首先， 制砖机在使用的时候应该确保维护的场地应该足够大，这样才可以更有放置大量砖坯产品的条件，对于维护的场所应该尽量保持更加的洁净和平坦，不应该因为场所的问题让砖坯发生变形的情况。一般来说想要生产出更加y质的产品应该让砖坯尽量的放置六个小时以上，码垛的时候不应该太高应该保持在1.3米以下。
制砖机的场地需要满足设备的生产和成品的堆放问题。因此在场地选择上不能有任何的马虎。
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免烧砖机忌受酸腐蚀，酸性物质与水泥中的氢氧化钙会发生中和反应，生成物体积松散、膨胀，遇水后极易水解粉化。致使混凝土或抹灰层逐渐被腐蚀解体，所以水泥忌受酸腐蚀。
许多人认为抹灰所用的水泥，其用量越多抹灰层就越坚固。其实，水泥用量越多，砂浆越稠，抹灰层体积的收缩量就越大，从而产生的裂缝就越多。一般情况下，抹灰时应先用粗砂浆抹找平层，再用水泥砂浆抹很薄的面层，切忌使用过多的水泥。
免烧砖机在接触酸性物质的场合或容器中，应使用耐酸砂浆和耐酸混凝土。矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有较好耐酸性能，应优先选用这三种水泥配制耐酸砂浆和混凝土。严格要求耐酸腐蚀的工程不允许使用普通水泥。
空心砖机确保正常生产只需四步：
一步：开机前做好空心砖机的检测工作，主要是模具要保持清洁，设备的禁锢链接要锁紧，油管是否漏油。
二步：更具季节打开冷却器。在夏季开机前要下打开冷却器，冬季是空机余热半个小时，等设备油温超过45度是再开冷却器。
三步：停机后对于空心砖机检测。检测空心砖机的模具、轴承、螺杆等关键运动部件是否正常。
四步：每天停机后要做好设模具、料车、机台等的清洁工作，空心砖机运行部件需要适量轮滑油，溢出的油要做适当的清理，以免染上灰尘损坏机器部件。
