1.防水层必须按设计要求进行双缝焊接，焊接牢固，不得有渗漏，每一单焊缝的宽度不得小于15mm；
2.防水板搭接宽度为10～15cm；焊接间空腔采用充气法进行检测，将5号***针与压力表相接，用打气桶进行充气，当压力表达到0.5MPa时停止充气，保持不小于2min，压力下降不超过20%，说明焊缝合格；如压力下降过快，说明焊缝不严。用肥皂水涂在焊缝上，有气泡的地方重新补焊，直到不漏气为止。
3.防水板铺设范围及铺挂方式必须符合设计要求。铺设时防水板留有一定的余量，挂吊点设置的数量必须合理。环向铺设时应是先拱后墙，防水板，下部防水板必住上部防水板。挂设好的防水板应有一定的环向松弛度；4.防水板焊缝无漏焊、假焊、焊焦和焊穿等现象；
5.防水板搭接缝与施工缝错开距离不小于50cm
防水板的施工工艺
1． 铺设前准备工作：1.1地基处理:要求基体平整，1.2与膜接触面。
2． 铺设方法：2.1 沿一定方向铺设，同时不要拉得太紧，应留有一定伸缩量，以适应基体变形。
2.2 防水板铺设时，要调整好每个单元走向，以便于两个单元的焊接。
2.3 防水板铺设好后，要用砂袋压住，以防风沙影响下一步边缘的焊接。
3. 防水板焊接.接缝处理是施工关键程序，一般采用热焊接方法，PE膜相接的表面加热处理，使之表面熔化，然后通过压力，使之熔合成一体。
3.1对于铺设好的防水板，1.0mm防水板，边缘接缝处要求不能有油污，水份，尘土等。
3.2 焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜，使之搭接一定的宽度，搭接宽度一般为6～8㎝且平整，无折皱。
3.3 使用专用焊接机进行焊接。
基面处理：铺设防水层前对初期支护大致找平，边墙及拱部补喷找平、底部砂浆找平。对外露的锚杆、管棚等切除、磨平，水泥砂浆封堵找平等。
出水点处理：在铺设防水板前，初期支护喷层表面漏水及时处理，采用注浆堵水或埋设排水管直接引排到边沟，防水板，应保持基面的干燥。
基面处理：铺设防水层前对初期支护大致找平，边墙及拱部补喷找平、底部砂浆找平。对外露的锚杆、管棚等切除、磨平，水泥砂浆封堵找平等。
出水点处理：在铺设防水板前，初期支护喷层表面漏水及时处理，采用注浆堵水或埋设排水管直接引排到边沟，应保持基面的干燥。
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