扬州数控加工中心-卧式数控加工中心三轴-铜陵盈佳机械

加工故障

原因：

1．X Y Z 轴反向间隙补偿不正确

2．X Y Z 向主镶条松动

3．X Y Z 轴承有损坏

4 机身机械几何精度偏差

5．主轴轴向及径向窜动

6．系统伺服参数及加工参数调整不当

7．客户编程程序有误

8．X Y Z 轴丝杆，丝母磨损

解决对策：

1．千分表校正正确反向间隙

2．调整各轴主镶条松紧情况，观测系统负载情况调整至满意状态

3．检测轴承情况，如损坏更换

4．大理石角尺，球杆仪检测各项目几何精度，如偏差校正

5．修复主轴内孔精度，主轴轴承窜动间隙，如不能修复更换

6．调整伺服位置环 ，速度环增益，负载惯量比，加工精度系数，加减速时间常数

7．优化，调整编程工艺

8．借助激光干涉仪进行丝杆间隙补偿。

如何安全操作加工中心？ 数控加工中心的加工过程中，数控加工中心哪家好，有一点至关重要，那就是在编制程序和操作加工时，扬州数控加工中心，一定要避免使加工中心发生碰撞。因为数控机床的价格非常昂贵，少则几十万元，多则上百万元，维修难度大且费用高。但是，碰撞的发生是有一定规律可循的，是能够避免的，可以总结为以下几点。

1、利用计宜机模拟仿zhen系统

现今随着计算机技术的发展，数控加工教学的不断扩大，数控加工模拟仿zhen系统越来越多，其功能日趋完善。因此可用于初步检查程序:观察刀具的运动，数控加工中心机床价格，以确定是否有可能碰撞。么利用机床自带的模拟显杀功能

一般较为***的数控机床图形显示功能.当输入程序后，可以调用图形模拟显示功能，详细地观察刀具的运动轨迹，以便检查刀具与工件或夹具是否有可能碰撞。

3、利用加工中心的空运行功能

利用加工中心的空运行功能可以检查走刀轨迹的正确性.当程序输入机床后，可以装上刀具或工件，然后按下空运行按钮，此时主轴不转，工作台按程序轨迹自动运行，此时便可以发现刀具是否有可能与工件或夹具相碰.但是，在这种情况下必须要保证装有工件时，不能装刀具;装刀具时就不能装工件，否则会发生碰撞。

4、利用加工中心的锁定功能

一般的数控机床都具有锁定功能/(全锁或单轴锁/)。当输入程序后，锁定2轴，可通过2轴的坐标值判断是否会发生碰撞。此功能的应用应避开换刀等运作，否则无法程序通过。

5、坐标系、刀补的设置必须正确

在启动加工中心时，一定要设置机床参考点。加工中心工作坐标系应与编程时R持一致，尤其是7轴方向，如吴出错，铣刀与工件相碰的可能性就非常大。此外J刀具长度补偿的设置必须正确J否则，`要么是空加工，要么是发生碰撞。

程式不能传输，卧式数控加工中心三轴，出现P460、P461、P462 报警

对策：

1．检查传输线有无断路、虚焊，插头有无插好

2．电脑传输软件侧参数应与机床侧一致

3．更换电脑试传输

4．接地是否稳定

刀库问题

原因：

1．换刀过程中突然停止，不能继续换刀

2．斗笠式刀库不能出来

3．换刀过程中不能松刀

4．刀盘不能旋

5．刀盘突然反向旋 时差半个刀位

6．换刀时，出现松刀、紧刀错误报警

7．换过程中还刀时，主轴侧声音很响

8．换完后，主轴不能装刀(松刀异常)

对策：

1．气压是否足够(6 公斤)

2．检查刀库后退信号有无到位，刀库进出电磁阀线路及PLC 有无输出

3．打刀量调整，打刀缸体中是否积水

4．刀盘出来后旋 时，刀库电机电源线有无断路，接触 、继电器有无损坏等现象

5．刀库电机刹车机构松动无法正常刹车

6．检查气压，气缸有无完全动作(是否有积水)，松刀到位开关是否被压到位，但不能压得太多(以刚好有信号输入为则)

7．调整打刀量；

8．修改换刀程序(宏程序O9999)