气力输送泵具有防尘效果好；便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力；在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却；防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。它的主要缺点是动力消耗较大；设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快，如果设计、施工或运转不
气力输送泵启动注意事项
1、气力输送泵灰库库顶除尘器启动：注意除尘器引风机是否正常运转。布袋反吹压力是否正常，各反吹电磁阀是否按照规定的顺序间隔动作。
2、动力风机启动：注意观察电机电流值和风机出口压力值是否正常。如发现压力快速升高或电流值增大，可能是两个进气阀未按要求打开或开启不到位。此时应立即停机检查，将其阀门开启到位。
3、连续泵锁气器启动：注意运转是否平稳，有无卡涩现象。
4、落灰管道，注意是否下料正常，一般可用敲击听音和手试温度的方法检测。
气力输送泵管道关注及工艺布置不合理，压送式气力输送管道在供料系统出口好设置一段十几米长的水平直管段，以便物料在此处能充分的加速，气力输送泵，如设计中忽略了这一点或布置上难以做到，则往往由于起始气料流速过低，动能太小，气力输送泵厂家，故而在一弯头处无法克服上升阻力而堵塞。
气力输送泵在输送管路布置中，好采用水平垂直组合方式进行配管，因为根据流体力学，物料在垂直管道中运动需要耗能***少，只需要克服物料的重力就能移动。在水平管中需要克服物料的重力并且还要给物料一定的加速才能运动。物料成抛物轨迹，而在斜管中，不仅要克服直管中所有力，还要克服物料斜向下的滑力。所以应尽量避免斜管的出现。
磨损:在气力输送系统中，物料在管道中产生移动，水泥气力输送泵，因此，磨损是不可避免的，在实际生产中要采取很多种方法来减少磨损，达到佳输送状态。
1. 依靠我公司的经验，采用可靠的系统设计软件，达到经济的输送风速。
2. 增加设备磨损面的硬度，依靠堆焊或对工件进行热处理提高硬度。
3. 使用内衬陶瓷管道及弯头
4. 采用合理的管路布置
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