灰铸铁的特点-灰铸铁-青阳县勇飞铸造

灰铸铁是指具有片状石墨的铸铁，因断裂时断口呈暗***，灰铸铁的特点，故称为灰铸铁。主要成分是铁、碳、硅、锰、硫、磷，是应用***广的铸铁，其产量占铸铁总产量80%以上。[1] 灰铸铁在高碳当量（4.10％CE以上）条件下，微量的钛能够提高铸铁件的力学性能并改善铸件不同断面的均匀性。本文研究了在中低碳当量（3.65％～3.85％CE）条件下，不同钛量对灰铸铁件***、力学性能和致密性等质量的影响。试验结果表明：钛促进了铸铁件D型石墨的形成；当D型石墨达到一定比例时，尤其是Si/C较高的情况下，其力学性能增加明显；随着钛、铝量的增加，灰铸铁件的致密性下降，缩松概率增加。

灰铸铁的热处理

灰铸铁的热处理仅能改变其基体***，改变不了石墨形态，因此，热处理不能明显改变灰铸铁的力学性能，灰铸铁应用，并且灰铸铁的低塑性又使快速冷却的热处理方法难以实施，所以灰铸铁的热处理受大一定的局限性。其热处理主要用于消除应力和改善切削加工性能等。

1、消除内应力退火（时效处理）——低温退火。将铸件置于100~200℃的炉中，灰铸铁，缓慢升温至500~600℃，保温4~8h缓冷。

2、改善切削性能的退火——高温退火，降低硬度将铸件加热至850~900℃，保温2~5h，缓冷至400~500℃出炉空冷。

3、表面淬火——提高硬度和耐磨性

铸铁具有成本低，铸造性能、减震性能、耐磨性能与切削加工性能优良等很多优点，所以在机械制造业中获得了非常广泛的应用。

灰铸铁中的石墨以片状存在，应用广泛，其焊接主要应用于以下方面：

（1）铸造缺陷的补焊 很多工厂都有铸造车间，灰铸铁分类，一般铸件废品率都很高，采用焊接方法修复这些有铸造缺陷的铸件，不仅有利于及时完成生产任务，而且还可大大降低铸件成本。

（2）损坏铸铁件的补焊 由于各种原因，使铸铁在使用过程中会受到损坏，出现裂纹等缺陷，使产品报废。要更换新的，有的一时无法解决，将严重影响生产任务的完成，而且成品铸件都是经过机械加工的，价格往往也很贵。若能及时用焊接方法修补，不仅有利于生产任务的完成，而且可以节约大批资金。