





管链输送机
管链输送机是一种输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备,可以水平、倾斜和垂直组合输送。一般用于精细化工、矿石、建筑材料、食品工业等。
在密闭管道内,以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时,物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时,物料就随链片向前运动,形成稳定的料流;当垂直输送时,管内物料颗粒受链片向上推力,因为下部给料阻止上部物料下滑,产生了横向侧压力,所以增强了物料的内摩擦力,当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时,物料就随链片向上输送,形成连续料流。
“你的选择,就是地球的模样。”一句简短的口号却引人深思。在我们的生活中,大自然与我们息息相关,然而近几年来,地球的环境却越来越恶劣。空气污染,又称大气污染,指由于人类活动或自然过程引起某些物质进入大气中,呈现出足够的浓度,达到足够的时间,青海输送设备,并因此危害了人类的舒适、健康和福利或环境的现象。
大部分空气污染就是因为化工厂环保不达标,管链输送机无尘密封的特性符合了环保的标准。相对于传统的斗式提升机,气力输送机,螺旋输送机与皮带输送机,管链输送机就是集合了他们优势与弥补了他们劣势的输送机。
管链输送机输送物料平稳缓慢,依靠带动物料运动,低速出料更容易把握出料情况。斗式提升机输送物料很快,高速运行使硬的物料容易磨损,轻的物料却不容易出料,容易造成物料堵塞的情况。在损耗方面,斗式提升机相比管链输送机要远远高超,后期维护成本很多且高。
管链输送机具有防尘、节能、紧凑、方便的特点。物料粉尘不飞扬,作业环境清洁,安全性高,管路不杂乱,不受任何地形、角度与高度影响。原料不会堵塞,可以多点进料,输送能力大等显著。
山东鼎革机械是一家集各种粉碎机、研磨设备、气流分级机、改性机等粉体设备的研发、设计、试验、生产、销售和服务为一体的综合性高新技术企业,服务于粉体生产过程的粉碎、研磨、分级、包装、输送及除尘、过滤脱水。
山东鼎革机械致力于粉体加工生产过程的低碳、环保,求精于生产工艺的优化协调,并与国内外部分科研院所合作,为每一位用户量身打造解决方案。我们已经在化工、建材、非矿、新材料、新能源等行业取得了斐然的业绩,赢得了大量用户信赖和支持。
链式输送机电机功率计算知识
链式输送机使用寿命长, 用合金钢材经***的热处理加工而成的输送链, 其正常寿命大于 3 年,输送长度,水平输送距离可达 60 米以上,根据不同型号和输送长度来选择电机计算功率,电机功率计算方法如下:
已知输送速度 0.1m/s,输送重量 16KG,链板重量也已知,水平输送,输送拉力怎么计算,传递功率怎么计算,是用摩擦力计算吗?
P=F*V,在水平中 F 就是摩擦力 f,而不 是重力,要是数值向上的话就是重力。还有功率一
定要选大于使用功率。
减速机的减速比是根据什么条件计算的 ?电机功率除了根据传递功率,还要什么条件才能
计算呢?
减速比的计算方法
1. 定义计算方法:减速比 =输入转速÷输出转速
2. 通用计算方法:减速比 =使用扭矩÷ 9550÷电机功率×电机功率输入转数÷使用系数
3. 齿轮系计算方法:减速比 =从动齿轮齿数÷主动齿轮齿数(如果是多级齿轮减速,那么
将所有从动轮齿数÷主动轮齿数,然后将得到的结果相乘即可。
4. 皮带、链条及摩擦轮减速比计算方法 :减速比 =从动轮直径÷主动轮直径
电机功率计算公式可以参考下式
P=F×v÷60÷η
公式中的 P 功率( KW),物料输送设备,F 牵引力( KN),输送设备,v 速度( m/min ),η传动机械的效率,一般是 0.8左右。
在匀速运行时牵引力 F 等于小车在轨道上运动时的 摩擦力 F=μG,μ是摩擦系数,与轮子
和导轨的状态有关: G=400KN(40 吨)
启动过程中小车从静止到加速到速,还需要另一个加速的力, F=ma,m 是小车和负载
的总质量, a 是加速度,要求加速时间短 a 越大, F也越大。
所以牵引力还要加上这部分。可以把上面考虑摩擦力计算出的 功率乘一个系数 k(可取
1.2~~2 倍)作为总功率。 K 越大,加速能力越强。
例如本例中如果 η =0.8,μ=0.1, K=1.25,则 P=F×v÷60÷η× k=0.1×400×60÷ 60÷0.8×
1.25=62.5KW.
顺便说一下,质量较大的 物体加速过程可能较长,还要考虑采用什么电机,什么样的启动方式。
计算功率里面的牵引力,是不是就是指的链条上的张力么?可以理解为链条的张力,自动输送设备,就是传送带上的拉力。
选择合适的电机功率对链式输送机的输送物料能 起到相当重要的效果,对功率效率起到相当重要的作用。
现阶段,我国带式输送机整个行业的发展在世界上处于地位,但国内产品的***有待提高,因此,对输送设备行业的创新改造势在必行。一是***化结构调整。我国带式输送机行业有几十年的经验,虽然发展势头强劲,但在技术、战略上一直遵循着过去的惯例,没有根本突破。因此,只有通过***的调整,才能增强行业的国际市场竞争力。第二,加强技术研发。近年来,许多带式输送机企业加大了技术改造的力度,花费巨资购置了进口的生产设备。***终目标是“高、精、尖”是发展的***。中国的运输设备潜力仍有很大的挖掘空间,这反映在不断增长的需求中。”***、精细设计、切割技术是未来发展的***,对于国内带式输送机企业来说,这也是的出路,只有创新才能在国际市场站稳脚跟。
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