菱形胶板-滚筒包胶菱形胶板-滚筒冷粘胶板

菱形胶板

滚筒的包胶使得输送带和滚筒筒皮不直接接触，不仅能够降低皮带磨损，也可以保护滚筒金属筒皮不被磨损，还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦。

冷粘胶板具体工艺如下:

1、首先将需包胶滚筒的旧胶板进行车削加工，之后再车削第二遍，将余量胶板全部车削至筒皮表面，切削筒皮量控制在0.2mm以内。

2、滚筒筒皮表面喷砂处理。

3、滚筒筒皮打磨，滚筒冷粘胶板，去除高点和刀痕，确保滚筒筒皮表面平整。

4、用金属清洗剂清洗滚筒表面去除油污、铁屑和灰。

5、清洗剂晾干后对滚筒表面涂抹金属底胶( 其作用主要是金属与橡胶的过渡粘接层)，金属底胶尽量涂抹均匀。

6、滚筒表面底胶晾干后涂抹两次冷粘接剂。

7、根据包胶滚筒尺寸切割包胶面板(通常按照圆周等分3-5块)，打磨、清洗、涂胶。

8、按顺序粘结胶板，粘结过程中迅速用滚轮压实，铜锤紧密击打胶板表面，排出内部气体，确保胶板与筒皮粘接牢固。

9、胶板粘接完毕后，用美工刀将滚筒两边与接口处均切成45度斜边。

10、 胶缝注胶、压紧，打磨胶板接口，保证接口处平齐美观。

我公司开发的滚筒冷包胶菱形胶板是专门针对滚筒冷包胶的问题而开发的，冷硫化包胶技术有如下优点:

1、冷硫化包胶板所用的橡胶是采用电脑科学配方，高压下硫化，硫磺含量适中，而且橡胶中使用了德国的优质防老剂，所以我厂冷包胶在使用过程中不会老化变硬。

2、冷包胶在滚筒金属与橡胶黏结上采用专用金属处理剂进行过渡。金属处理剂中含有金属化合物和有机化合物2种成分，滚筒冷粘菱形胶板，能与金属进行化学反应，配合冷硫化剂黏接，从而保证橡胶与金属的黏接力强(一般可达到 12 N/mm) 。

3、冷包胶技术可以在现场施工，减少了滚筒的拆装和运输费用，菱形胶板，节约了时间，降低了工人的劳动强度，消除了安全隐患，同时也免除了在拆装滚筒时对带式输送机其它部件的意外损耗。

冷硫化包胶技术不是简单的传统的冷黏接，技术秘密在于橡胶CN层和冷硫化剂，能在常温下发生硫化反应，所以我厂的冷包胶既有物理黏接过程又有化学反应过程，菱形胶板生产厂家，即常温冷硫化过程。黏接强度大高于传统的冷黏，甚至超过热硫化。

菱形胶板

菱形胶板适合主动轮包胶，能够保护滚筒表面不粘附运料及避免跑偏。相对来说，菱形胶板是一款高性价比产品，在市面上的应用也较为广泛，能够弥补平面胶板的不足。因此，如果滚筒的使用环境较为潮湿或是对耐摩擦方面有更高的需求，菱形胶板是更好的选择。

菱形胶板是皮带机滚筒包胶使用广泛的一种冷粘胶板，菱形胶板具有高耐磨、高延展性能。菱形胶板和普通平面胶板除了材质一样，胶板的粘接面都含有半硫化层。半硫化层是冷硫化粘接的核心技术，无论是哪种胶板都需要具备半硫化层，才能进行冷硫化滚筒包胶。

菱形胶板表面含有菱形块，而平面胶板表面则较为平滑。这一特点会影响胶板的适用包胶种类及环境，下面就来具体讲一讲平面胶板和菱形胶板都适合什么样的情况。

菱形胶板的长、宽选择

（1）片料长度=（滚筒直径 片厚）×3.14 100；

（2）片料宽度=滚筒长度 150（各边 75）。