无油空压机在运行时出现卡死故障的原因是什么：
无油空压机在运行时出现卡死故障会严重影响生产进度，造成经济损失，因此要及时做好紧急故障修复处理，将损失降低。对于，无油空压机出现卡死故障时，首先应该将电机与机头脱开确认是否已卡死（正常的机头用手即可转动），如果确认，则为严重故障。对于，空压机出现卡死故障时，客户切不可自行拆开维修，应及时与技术中心联系以确定修理方案。其卡死故障主要有以下原因：
1、***进入卡死。***从进气口吸入，造成卡死
2、机头排气端间隙不良。如果使用2个重负荷工作日后，发生卡死情况，故障在拆检时通过测量间隙值应很容易判定。
3、反转卡死。反转时，压缩空气产生的推力会将转子推向排气端，造成金属接触烧结而卡死，所以一般只有在保护失灵，或更换电机接线、更换开关等时发生。
空压机的维护预防比维修好在那里：
1.可以降低维修成本
一般而言，有计划的工作其效率是无计划工作效率的3倍到4倍。预防性维修因为其计划性，可以事先研究修理方案，准备好图纸、工具、吊具等辅助设施材料，准备好备件。一旦解体维修，可以***完成维修工作。
反之，如果是事后维修，人们在突然停机的匆忙之中诊断原因，再寻找工具、备件、材料，真正的维修需要半天，而前期的准备可能会是一天半到两天，时间效率的降低明显，维修成本自然增加，加上事后维修可能造成的连锁损坏，换件损失也会增加，更加大了维修成本。
2.可以降低安全事故风险
预防维修可以将设备局部的、轻微的或者初发的缺陷加以消除，这样可以单独降低安全事故发生的风险。有些压缩机严重故障本可以避免，但是由于没有预防维修的机会，导致故障***程度越积越高，***终酿成比较大的后果。
空压机常见报警原因与处理方法：
空压机作为主要的气动能源，很多行业都会运用到空压机，空压机在使用的过程中，一旦使用时间久了，就会出现一些故障。一旦出现故障，就会对生产制造形成损失，所以当空压机出现故障时，一定要及时发现，及时处理，方能挽回损失。因此熟悉空压机的故障并且能够及时的处理是相当有必要的，下面就对空压机几种常见问题做个简单介绍：
1、温度过高：指压缩机出口的压缩空气混合气温度，大于等于 110℃报警、120℃跳闸。
2、压力太高：指压缩机出口压力，高于10bar报警、15bar跳闸。
3、空气滤清器：指空气滤清器脏、堵时，空气通过过滤器的阻力增大，压缩机入口产生负压。
4、排气温度高：指空压机散热不良，空压机油量、油质不正常。
5、管线压力：空压机加载/空载控制超过了机器运行压力。
空压机因为不同的人使用，环境不同，出现的故障还有有很多，所以故障也许并非如上所述几点，对此除了联系***外，平时按照规范使用也是避免出故障的一个有效的办法。
