2、配电箱按钮指示说明：
急 停——控制机床的工作停止。机床操作过程中，出现紧急情况时按下此按钮液压泵站运行立即停止，整机进入停止工作状态。
液压启动——控制液压泵站的启动。按下此钮，液压泵站开始启动，整机进入待机状态，准备工作。
上 升——控制主动聚氨酯轴做上升。按下此按钮，两升降油缸推动聚氨酯轴同时向上运动。
下 降——控制主动聚氨酯轴做上升。按下此按钮，两升降油缸带动聚氨酯轴同时向下运动。
主机点动——控制主动聚氨酯轴转动，按下次按钮，波纹弯头胀波机欢迎咨询，主动轴做匀速旋转运动。
扣 合——控制锁紧装置气缸。按下此按钮，扣紧钢辊与主动聚氨酯辊，呈闭合状态。
取 桶——控制卸料装置气缸。按下此按钮，松开扣紧装置，卸料装置将卷好桶身推至出口处。
手动/自动——控制自动循环和手动调节的操作方式，为旋转按钮。旋钮调整到手动位置，可对机床进行手动操作调节。旋钮调整到自动位置，踏下脚踏开关机床进行自动循环工作。
注意：当手动/自动旋钮，旋转到手动状态时，主机点动，上升，下降，扣合等按钮皆可启动，旋转到自动状态时，除急停，液压启动外其余按钮皆处于无法启动状态。
2、运行准备工作，波纹弯头胀波机样式齐全，检查油箱油位是否到油位线，各润滑点加油；
3、合上主电源开关，确认电机转向、检查油泵有无异常声音、检查液压系统有无漏油现象；按下液压启动按钮，设备进入待机状态；
4、将设备进行无负荷手动调节与自动循环操作，操作过程中确认设备是否有异常，一切正常后，开始进行卷板工作。
本机床是用于加工管道弯头的一种专用的翻边工艺设备，可根据弯头规格的不同，配装相应模具，对弯头两端或单端进行翻边加工工艺，可加工90°，45°等多种规格角度弯头，翻边后弯头机床主要工艺配件翻边模具采用CR12钢材原料，具有强度高，耐磨性好，淬透性好等多种优点。报夹模具采用45#钢材原料，具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便。用来链接相同或者不同直径的管材用来改变管道方向。
该机床为全液压驱动，原材料采用相应规格管材，利用分瓣胀缩管模具的伸缩，对管材进行胀缩管加工，是消声器歧管加工的一种新型工艺的研发突破，打破以往的加工设备的局限，波纹弯头胀波机，缩短的加工周期，减轻工人劳动强度。
本机床由机架座、工作台、安全操作箱、液压泵站系统、胀管模具及缩管模具组成，整体设计简洁美观，结构紧凑，配装合理，波纹弯头胀波机款式新颖，充分利用整体配装空间，方便操作。
3、整体结构稳定可靠：机架座采用全钢焊接机身结构，外购钢材均选用符合国标优质材料，具有足够的强度和刚性。
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