啤酒生产过程杀菌
啤酒酿造过程中造成污染的微生物主要是各种野生酵母和少量***，这些***主要有乳酸菌、足球菌、醋酸菌、大肠菌群等。在酿造过程中，如果卫生工作不达标、杀菌措施未做好，那么在冷却麦汁、酿造用水、空气、管道及设备等都可能会发生微生物污染，尤其在目前常用的大罐发酵过程中，罐越大，物料输送管道越长，潜在污染的点也就越多。
丹麦DCW次氯酸发生器通过电解盐和水生成次氯酸溶液，有效氯200-1000ppm，pH值在3.0-8.5之间任意调节，能快速杀灭生产过程中可能存在的***、***芽孢等各种病原微生物，有效清除管路中的生物膜并***其再生成。现场生产，自动配比，在线投加，智能化运行。且溶液杀菌后自然降解为盐和水，无需再次清洗，对人和环境无危害，对设备无腐蚀。
杀灭大肠菌群，控制菌落总数
如果食品中的菌落总数严重超标，将会***食品的营养成分，加速食品的腐1败变质，使食品失去食用价值。消费者食用微生物超标的食品，很容易患痢疾等肠道***，引起呕吐、腹泻等症状，危害***健康安全。而大肠菌群超标，同样会引起腹泻、肠胃***等。
DCW次氯酸发生器为丹麦进口，通过电解盐和水生成次氯酸溶液，pH值在3.0-8.5之间任意调节，有效氯200-1000ppm。DCW次氯酸溶液具有快速广谱、可降解、无残留、绿色安全的特点。它可以渗透入***(病毒)体内，从内部进行氧化，从而******、霉菌、病毒、芽孢等各种病原微生物，将其用于对原材料和加工环节中的杀菌消毒，可有效避免产品菌落总数及大肠菌群超标，海产品杀菌设备公司，延长食品保质期，减少食物1***事件发生。溶液杀菌后自然降解为盐和水，对人、环境无危害，对设备无腐蚀。
食品生产车间杀菌
食品加工厂生产车间温度、湿度适宜且营养物质丰富，适宜微生物的生长繁殖，稍不注意便会受到***、造成车间内卫生条件不达标，导致食品腐烂变质。特别是霉菌因其特性，一般的***很难清除。
DCW次氯酸发生器为丹麦进口，通过电解盐和水生成次氯酸溶液，pH值在3.0-8.5之间任意调节，有效氯200-1000ppm。DCW次氯酸溶液具有杀菌快速广谱、可降解、无残留、绿色安全的特点，它能顺利穿透细胞膜，从内部进行氧化，快速杀灭车间内空气及物体表面的***、霉菌等各种病原微生物，保障食品产品质量，延长食品保质期。溶液杀菌后自然降解为盐和水，对人、环境无危害，对设备无腐蚀。
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