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涂布机运行时，极片断裂。 1.表带不正确，精密胶带机厂家，附加张力增加，使箔带在薄弱处***; 2.采样造成的损坏导致箔带抗拉强度大幅下降;紧张是有偏见的。大，不稳定，有突变; 4，风量突然变化，分布严重不均匀; 5，温度突然变化，周口精密胶带机，对铝箔强度有较大影响; 6，箔带质量差，边缘有缺口;如图7所示，箔带严重偏离，被辊端的边缘切断。其他失效现象：极片上有明显的压花和划痕，纵向分布。 1）刀片具有凹口或***。 2）涂布辊不易使用。如果涂布辊在涂布间隙期间位于间隙上，则在未刮擦并再次涂布到基材上时，涂布辊会在基材上留下明显的痕迹; 3）刀具装置的轴线与涂布辊的轴线不平行，导致刀片与涂布辊的压力不一致。刀刃的形状不合适，刀片弹性低，等等。

在涂装过程中，胶水往往不均匀，需要一定的刮削设备才能均匀地刮掉胶水。***工具主要包括不锈钢***，逗号***，刮条，钢丝刀，空气***等。不锈钢***：此***由不锈钢板切割并压在***座上并应用于上部（涂层）橡胶辊。由于不锈钢板是柔软的，刮板不是很均匀。大多数蒸馏器用作塑料粘合剂。物理状态在一定温度范围内随温度变化，化学性质保持不变。它***无味，是一种环保的化学产品。在工业机械的生产和加工中，存在将已经熔化成液体的胶转移到涂布机中以涂布基材的操作。

涂层部分长度变化，间距不稳定，精密胶带机哪家好，截面长度大（*缩短），间距变化小（变窄），失效原因是1）背面滚筒和后橡胶滚筒不干净; 2）后辊和橡胶辊间隙太小太紧; 3）不匹配前后的张力，精密胶带机多少钱，放卷大于绕组。解决方案1）清洁滚筒2）将倾斜块调整到固***置3）调整参考参数以调整2个部分的长度。 （*短）音高变化很大（更大）。检测到故障原因。检测极片的头部和下一块的头部。如果部件的长度变化很大（较小），则两个极靴之间的尾部变化很小，从而可以判断出电磁阀（控制橡胶辊的运动）不灵活。 3段长度变化（*可变长度）*节距变化大（加宽）故障原因1）后辊，后胶辊表面不干净，2）无压紧辊，可能无法夹紧或失控3）之前和张力匹配后，缠绕大于退绕