开炼机是橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。开炼机主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒,装置在操作者一面的称作前辊,可通过手动或电动作水平前后移动,借以调节辊距,适应操作要求;后辊则是固定的,不能作前后移动。两辊筒大小一般相同,各以不同速度相对回转,生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙,受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。开炼机也用于塑料加工等部门中。开炼机是开放式炼塑机的简称,在塑料制品厂,人们又都习惯称它为两辊机。





开炼机混炼的过程
开炼机是橡胶制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延机生产线上,开炼机在压延机前、混合机后,广州22L开放式炼胶机,作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化,广州14L开放式炼胶机,为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。今天东莞同舟橡胶机械有限公司就来和大家聊聊开炼机混炼的3大过程,一起来看看吧。
开炼机混炼过程可分为:
1.包辊
包辊不饱和橡胶在开炼机上加工时,改变辊筒温度会出现四种不同的包辊状态。温度较低,胶料较硬,弹性高,橡胶主要停留在堆积胶处滑动,延迟生产过程。温度适宜,橡胶能正常包于辊筒上,既有塑性流动又有适当高的弹性变形,广州18L开放式炼胶机,有利于混炼操作。随着温度的提高,流动性增加,分子间力减小,强度降低,开放式炼胶机,胶片不能紧包在辊筒上,出现脱辊或爆裂现象。橡胶在更高的温度下呈粘弹性流体包于辊筒,并产生塑性流动。
(1) 一次塑炼法一次塑炼法就是包辑塑炼法,作业时将生橡胶块在较大的辐距(5-10mm) 条件下在形成包辐之后进行连续过辐式塑炼,直到工艺所规定的时间为止。在塑炼过程中无须停放,而且多次进行割刀以利散热和获得均匀的可塑性。该方法适宜于并用胶的掺和以及易于包辑的合成橡胶的塑炼。一次塑炼法的塑炼时间较短、操作方便、劳动强度较低,但塑炼的技术效果不是很理想(!~p胶料可塑度的增加幅度小,塑炼胶的可塑性不够均匀。
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