球磨机配有分级机，称为闭环系统。粉末分选机的功能是将研磨机研磨成一定粒径的细粉末以分离合格产品，粗粉末返回研磨机进行再研磨;并且可以防止细粉末与研磨体一起在研磨内体中产生缓冲效果。提高磨机的磨削效率，调整颗粒成分，防止细粉不均匀，使粉选机能保证磨削质量。分级机的综合性能不仅取决于粉末选择的效率，还取决于成品3~30μm部分中颗粒的百分比。因为这个区间内的颗粒是水泥强度的***佳部分。粉末选择的效率不仅影响工厂的生产，而且与产品的质量有很大的关系。
当达到粉末选择效率时，水泥的比表面积和强度要求是***有利的。经过多次实验和比较，我们认为:水泥闭路磨削系统的粉末选择效率应控制在60％。 65％左右更合适，高度不超过70％。在成品中，机制砂选粉机，3~3μm的颗粒比例可以更大，可以超过65％。由于粉末选择效率低，不会形成研磨现象，并且由于粉末选择的***率，不会减少水泥。强度。产品细度指数和比表面积指数是控制手段。通过这些手段，***终实现了达到3d和28d强度指标的目的，机制砂选粉机报价，***终达到了新的***水泥标准的要求。通过以上分析和论证，我们必须满足新的***水泥标准的要求。粉末选择效率太高会迫使您降低产品的细度控制指数。当然，工厂的产量也会同时减少。粉末选择效率太低，机制砂选粉机供货商，轧机的生产时间不会很高，并且会形成磨削现象，很可能会出现更高的比表面积。此时，机制砂选粉机厂，不可能单独查看比表面积。如果低于3μm的颗粒的比例大，则水泥强度将降低。
过高的粉末选择效率将大大提高轧机产量，但它会对水泥的质量产生更大的影响。四川省水泥厂的水泥厂使用旋风转子式分级机。水泥的细度控制在1.5％至1.8％之间，比表面积仅为240~250m2/kg，水泥的3d和28d强度。在任何情况下，都不符合控制要求。形成这种低比表面积和低强度的主要原因是:。由于分级器的粉末选择效率太高，分离的3至30μm颗粒的比例太小，并且30至80μm的颗粒是成品的比例大。河北省某水泥厂两台2.2×6.5m水泥磨机，配备3.5m离心分级机和500型旋风分离器。为了满足新的***水泥标准的要求，他们把3.5米离心式。粉末分离器的细度控制指数设定为4％~5％，500旋风转子式分离器的细度控制指数设定为2％。两个研磨机的生产时间基本上与生产的水泥的比表面积相同。它还表明分级机的粉末选择效率太高，并且比表面积相当低。 机制砂选粉机
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