输送机械设备-沈阳输送设备-西安伟拓利(查看)

随着社会经济的不断发展，科学技术成果不断取得进步。机械自动化的作用会越来越大，将广泛运用于生产生活中，也将向多样化小型化的发展趋势发展。皮带输送机是各行各业自动装置和现代化自动流水线中不可缺少的，因此输送机械更能体现***机械自动化发展趋势！

一个***经济发展靠什么？靠的是工业发展，工业发展靠什么，靠机械自动化和智能话。我国制造业总体规模已进入国际生产大国行列，但总体竞争和发展后劲仍无法与发达***相抗衡，目前国内用户和入口产品配套的基础零部件主要依靠进口，随着入口贸易磨擦的加大，势必要受到国外竞争对手和供应商的制约。因此皮带输送机今后振兴发展的应放到基础技术和基础部件上来，提高自主开发水平。

输送机发展现状

皮带输送机行业进入高速发展期，入世以来。除了***政策的支持外，一个重要原因在于行业已基本由市场配置资源，但是尽管如此，转弯皮带输送线行业还是存在着许多的问题。经济***化下我国药机制造业的努力方向：从输送机技术中心转向以理念为中心，明确行业目标：我国一些企业家在不清楚自己的行业实质的情况下就盲目生产扩张，品牌理念意识不强烈。

企业首先要***在为我国工业基础攻坚的排头兵，输送机械制造业中。要积极树立自己的品牌，强化品牌效应和危机意识，要有自己的品牌特点和企业文化理念，发展也是决定输送机械制造业发展方向的因素，创建独特的企业发展模式和理念。

输送机发展方向

现在，行业还处于社会经济发展的转型期，我国企业的输送机械设备制造仍以中小型的企业为主，而且中小型企业的整体技术水平不高，各企业之间仍有***竞争的劣势存在，这样不仅使得输送机械设备行业的产品附加值和品牌附加值降低，而且会使整个行业朝着不利的方向发展。更进一步来讲，这样会使我国的输送机械设备生产企业在国际市场上没有核心竞争力，更没有为客户创造需求的强大动力，所以，企业要不断地进行科技创新，提高自己的创新能力，争取提高我国输送机械设备产品的技术含量。

环保、节能、的生产方式不再是其它重工业行业的发展方向，也是广大中小型皮带输送机械设备生产厂家发展的必然趋势，企业之间无论规模大小，都应该打开沟通渠道，加快实施合作战略，改变内部环境和运行条件，通过引进、模仿、吸引资金等方式，进行自主创新，通过***性采购等方式完成转型走向世界，输送机械设备，并建立***化的技术支撑体系和销售网络，这样在产业规模的集群效应、技术创新的竞争原则下，使行业构建出更加完善自觉地创新环境，使发展境界更进一步得到提升。

皮带输送机是众多输送设备之一，作为输送机械行业主要基础件产品，输送机械工业的发展，也对带式输送机产品提出更高的要求。输送设备的保持部分成本优势的同时必须依靠技术进步、质量提升和产品性价比等新优势实现可持续发展。皮带输送机不仅能可以进行上直线输送还可以转弯输送物料，有90度的刀口皮带输送机可以进行两条直线皮带输送机之间进行无缝衔接，根据场地的布置形式多样。

管链输送机

管链输送机是一种输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直组合输送。一般用于精细化工、矿石、建筑材料、食品工业等。

在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就随链片向前运动，形成稳定的料流；当垂直输送时，管内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续料流。

“你的选择，就是地球的模样。”一句简短的口号却引人深思。在我们的生活中，大自然与我们息息相关，然而近几年来，地球的环境却越来越恶劣。空气污染，又称大气污染，指由于人类活动或自然过程引起某些物质进入大气中，呈现出足够的浓度，达到足够的时间，并因此危害了人类的舒适、健康和福利或环境的现象。

大部分空气污染就是因为化工厂环保不达标，管链输送机无尘密封的特性符合了环保的标准。相对于传统的斗式提升机，气力输送机，螺旋输送机与皮带输送机，管链输送机就是集合了他们优势与弥补了他们劣势的输送机。

管链输送机输送物料平稳缓慢，依靠带动物料运动，低速出料更容易把握出料情况。斗式提升机输送物料很快，高速运行使硬的物料容易磨损，轻的物料却不容易出料，容易造成物料堵塞的情况。在损耗方面，斗式提升机相比管链输送机要远远高超，后期维护成本很多且高。

管链输送机具有防尘、节能、紧凑、方便的特点。物料粉尘不飞扬，作业环境清洁，安全性高，管路不杂乱，不受任何地形、角度与高度影响。原料不会堵塞，可以多点进料，沈阳输送设备，输送能力大等显著。

山东鼎革机械是一家集各种粉碎机、研磨设备、气流分级机、改性机等粉体设备的研发、设计、试验、生产、销售和服务为一体的综合性高新技术企业，服务于粉体生产过程的粉碎、研磨、分级、包装、输送及除尘、过滤脱水。

山东鼎革机械致力于粉体加工生产过程的低碳、环保，求精于生产工艺的优化协调，并与国内外部分科研院所合作，为每一位用户量身打造解决方案。我们已经在化工、建材、非矿、新材料、新能源等行业取得了斐然的业绩，赢得了大量用户信赖和支持。

皮带输送机的应用范围广，且工作环境一般较为恶劣，保持输送机运行中的良好工作状态，延长输送设备的使用寿命，提高运行质量，降低运营成本一直是工程技术人员追求的目标之一。

本文针对皮带输送机皮带跑偏、托辊运转不灵活这两个典型的故障，详细分析了故障原因，并提出解决问题的一些有效方法。 输送带跑偏现象及解决方案

在皮带输送机中，输送带是重要的、也是***昂贵的部件之一，其价格约占输送机总价格的25%～50%。输送带既是牵引构件，传递动力和运动，又是承载构件，支撑物料载荷，工作情况较为复杂，经常会遇到输送带跑偏的情况发生。

由于输送带跑偏可能造成输送带边缘与机架相摩擦，导致输送带边缘过早损坏，轻则影响输送机的使用寿命、影响物料的输送量；重则造成撒料、甚至停机事故的发生，直接影响生产。

1跑偏原因

引起输送带跑偏的原因主要有以下一些因素。

(1)设备自身方面：

①架体刚性差，在载荷作用下变形较大；

②滚筒的外圆圆柱度误差较大；

③托辊转动不灵活，使输送带两侧受力不均；

④滚筒间圆柱轴线的平行度误差较大；

⑤输送带本身质量有问题，薄厚不均，运转时引起震动或带两边边缘的长度不一致，导致输送带跑偏；

⑥输送带的接头不平行，联接误差较大。

(2)安装调整方面：

①传动、改向滚筒轴线与输送机的中心线垂直度误差较大，运转时使输送带与水平线之间产生较大的倾角；

②托辊轴线与输送机中心线垂直度误差较大；

③机架与地面联接强度不够，机架不稳；

④导料槽、卸料槽的导料挡板安装位置不当，运转时使输送带两边受力不均引起跑偏。

(3)使用维护方面：

①清扫器的清扫性能不佳，使用中使滚筒或托辊外圆直径局部增大；②供料口位置不当，使物料在输送带上偏载；

③维护及调整不当；

④对于钢丝绳芯输送带，由于制造中各钢丝芯受力不均，使输送带在运转中发生跑偏，或输送带强差，受载后伸长量大，引起振动，发生跑偏；

⑤运转时输送机系统的振动也会引起输送带的跑偏。

2防止和消除输送带跑偏的措施

对于因设备制造方面的原因引起的输送带跑偏，主要通过提高设计、制造的精度来预防和减少输送带跑偏现象的发生。

对于因安装调整不当和日常使用方面的原因引起的跑偏，则应从以下方面加以考虑。

1) 输送带在驱动滚筒或尾部滚筒上的跑偏，通常用调整滚筒轴承座位置的方法来消除。具体情况具体分析，采用下述方法有针对性地加以解决。a. 滚筒自身转动轴线与输送机纵向中心线不垂直，造成输送带一边松一边紧，带自紧边向松边移动，输送设备公司，发生跑偏现象。应当调整紧边的轴承座位置，以使带的横向拉力相等，消除跑偏。如果尾部滚筒为螺旋式张紧滚筒时，尾部跑偏的原因也可能是由于张紧装置的两边螺旋杆顶紧力不相等，造成失衡而引起的。

b. 滚筒轴线不水平，两端轴承高低差是引起头或尾跑偏的另一个原因。此时可通过在滚筒两端轴承座适当加减垫片的方法调平滚筒轴线，即可消除输送带的跑偏。

c. 滚筒表面粘附物料，相当于加大了滚筒局部直径，应当加强输送带的空段清扫以减少物料的粘附或灰尘在输送带上的聚积。 2) 另外，输送带在机头与机尾之间的跑偏，称为中部或局部跑偏。这类跑偏的原因较为复杂，它与输送带沿程装置的接触有关，需对具体问题进行具体分析，采用以下方法有针对性地加以解决。

a. 有载分支或无载分支托辊轴线与输送带运行中心线不垂直，引起输送带在托辊处跑偏。应将跑偏侧托辊向输送带运行方向调整。此时往往需要调整相邻几组托辊才能达到消除跑偏的目的，每组的调偏角度不应过大。

b. 输送带的接头接口与胶带中心线不垂直（喇叭口）引起的跑偏，应通过安装时提高带的联接精度来消除。

c. 向输送带上加载物料的方向不正，使物料的块度和重量沿带宽方向分布严重不均，引起跑偏，应通过适当调整落料管和导料槽位置的方法来消除。

d. 近年来，也有人提出应用气膜的方法进行输送带的调偏。但因其制造成本过高，加之目前仍有一些技术问题未能很好地解决，使得此方法一时还很难推广应用。

托辊运转不灵活的主要原因及解决措施

皮带输送机中托辊的数量很多，是输送机重要的零件之一，其价格约占输送机总价格的25%左右，托辊的维修和更换费用也是皮带输送机运营费用的重要组成部分，托辊运转情况对整个输送机的运行阻力、功率消耗、托辊和输送带的使用寿命、维护工作量及运输成本都有很大影响。

1托辊运转不灵活的原因

影响托辊运转灵活程度及其使用寿命的因素主要有以下几方面。

(1)托辊的制造质量。主要表现在轴承座的刚度不够，难以保证托辊的装配精度，从而制约了托辊运转的灵活性。

(2)密封润滑及使用维护。由于皮带输送机的工作环境较为恶劣，一般来说使用现场的粉尘都很大，轴承座的密封形式对托辊运转灵活性影响很大，如果密封不好，污物就容易进入轴承内造成托辊转动不灵活；另外，轴承润滑脂如果采用一般钙基润滑脂很容易变色变干，不能起到很好的润滑作用。

2托辊运转不灵活的解决措施

(1) 在托辊的制造工艺上保证规定的精度要求，例如冲承座的内孔精度要达到3级，管体两端的尺寸公差、同轴度和椭圆度都必须符合国标，不能超差。对产品要有严格的质量检验，保证出厂产品全部合格。

(2）密封润滑方面，设备要配备合格的润滑材料，如采用锂基润滑脂，可以改善轴承的润滑情况，这对延长托辊的使用寿命是非常必要的。

(3)轴承座采用向心球轴承支撑、塑料密封环迷宫式密封结构，这样既可保证托辊工作时受力合理，输送机设备，同时防尘效果好，阻力小，且装拆方便，便于维护，可有效降低输送机的运营成本。 皮带机日常维护***时，分析并解决好影响皮带输送机正常运行的一些主要问题，保证设备的良好运行，可以有效提高生产效率。