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焦油的特点：

在秸秆热变换中，焦油的数量首要决定于转换温度和气相停留时间，与加热速率也密切相关。对一般秸秆而言，在500℃左右时焦油产物多，高于或低于这一温度焦油都相应减少。而在同一温度下，气相停留时间越长，电捕焦油器价格，意味着焦油裂解越充沛。所以伴随着气相停留时间的加大，焦油产值会相应地减少。

焦油的成份非常复杂，能够分析到的成份有100多种，此外还有许多成份难以确定，而首要成份不少于20种，大部分是衍生物及多环芳烃，其间含量大于5%的大约有7种其它成份含量通常都小于5%，并且在高温下许多成份会被分化。所以随着温度的不断上升，焦油含量中成份的数量越来越少，因而在不同条件下（温度、停留时间、加热速率）焦油的数量和各种成份的含量都是不断变化的，任何分析成果只能对于于特定的条件而言。

常规的除尘手段无法满足超低排放对灰尘的限值要求。需要在脱硫前增加低低温电除尘器，脱硫后增加电捕焦油器。电捕焦油器和低低温电除尘都具有十分明显的除尘效果，并且都能去除部分SO3，电捕焦油器还具有去除酸雾、水滴、气溶胶、臭味等作用，低低温电除尘是在电除尘前增设热回收器。脱硫过程传质阻力主要集中在液相和气相滞流层，通过改善喷淋装置和气液接触形式，可以提高气液混合效果，沥青烟电捕焦油器，降低滞流层厚度，并提高吸收液的比表面积，达到降低传质阻力的目的。旋汇耦合器基于多相紊流掺混的强化传质机理，通过产生气液湍流，大大提高传质速率，从而达到提高脱硫效率的目的。

许多发达国家如美国、加拿大、澳大利亚在电厂的除尘中，也大量采用袋除尘器替代电除尘器，如澳大利亚新南威尔士洲20台燃煤机组中，18台采用了袋除尘器，总装机容量超过 10000MW，西藏电捕焦油器，这使电厂粉尘的发散量大大降低。国内由于经济技术条件的限制以及一部分观念上的原因，这些领域的袋除尘技术还没有得到较大的发展改革开放以来，我国的水泥工业取得了巨大的发展。

据2005年底的统计，全国共有水泥生产企业8435个，年生产能力5·9亿吨，水泥工业所排放的粉尘已超过 1000万吨，居全国各行业第1位。这其中立窑水泥的产量占80%，电捕焦油器改造，粉尘排放量占90%以上，粉尘散失量占其产量的3·5%，不仅严重污染环境，同时也浪费了大量的原材料和产品。随着国家的环保政策的日益深入，广大立窑水泥厂迫切需要成熟可靠的消烟除尘技术；另外在水泥生产工艺中，随着立磨、挤压磨、高效选粉机等粉磨技术的发展，新型高产节能粉磨系统得到应用，对于作为产品收集作用的除尘技术也提出新的要求。