




施工工序
①粘接面处理:混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面,粘钢加固技术规范,并将灰尘清除干净;钢板用角磨机打磨粗化。
②固定构件的制备:根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况,选择不同的固定方法。
③调胶:首先将A、B组份分别搅拌均匀,然后再把A、B两组份按重量比4:1倒入容器,用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌,直到呈色一致为止,一般一次调胶以6-10kg为宜。
④粘接:把搅拌均匀的胶,粘钢施工 粘钢价格,涂刮到被粘物表面,一般胶层厚2mm,中间厚两边薄,然后进行粘接并加压,使胶从四周溢出。24小时后,可卸出加压和固定设施。
⑤对被粘物及施工质量进行检查,进行表面防腐处理和其它的修饰处理。
1.被加固的混凝土结构构件,粘钢加固,其现场实测混凝土强度等级不得低于C15,且混凝土表面的正拉粘结强度不得低于1.5MPa。
2.粘贴钢板加固混凝土构件时,应将钢板受力方式设计成仅承受轴向应力作用。
3.粘贴在混凝土构件表面上的钢板,其外表面应进行防腐蚀处理。表面防腐蚀材料应对钢板及胶粘剂无害。
4.采用本规范规定的胶粘剂粘贴钢板加固混凝土构件时,其长期使用的环境温度不应高于60℃;处于特殊环境(如高温、高湿、介质侵蚀、***等)的混凝土结构采用本方法加固时,除应按***现行有关标准的规定采取相应的防护措施外,尚应采用耐环境因素作用的胶黏剂,并按专门的工艺要求进行粘贴。
粘贴面处理
1.混凝土面应该凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层,较大凹陷处用找平胶修补平整,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,***后用棉布沾拭净表面,待粘贴面完全干燥后备用。
2.钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理,直至打磨出现光泽,使用前若洁净仅用干布擦拭即可。否则可用棉布沾拭净表面,待完全干燥后备用。
3.该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、。
加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求,外包钢加固价格,卸荷步骤有时省去)
加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去,并尽量减小施工临时荷载。加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统,该系统不仅能产生较大压力,而且加压固定的同时卸去了部分加固构件承担的荷载,能更好的使后粘钢板与原构件协同受力,加固效果好,施工效率较高。加压固定也可采用膨胀螺栓、角钢、垫板所组成的系统,该系统需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓,仅能产生较小压力,不能产生卸荷效果,适合侧面钢板的粘贴。
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