粮食烘干作业的操作管理方法的正确与否,不仅美系到能否发挥烘干设备的优越性,而且还关系到粮食烘干后的品质。因此一定要掌握正确的操作管理方法。
一、烘干作业前的准备工作
1.烘干设备安装地点的选择应充分注意到烘干前粮食来源及其堆放地点和烘干后粮食堆放场地,以将此过程劳动量减到***小。
2.每个工作班,在烘干作业前都应衡量燃料重量,计算每吨粮食降低水分1%所消耗的燃料量。要求既能保持炉温且温度稳定又节约燃料。如炉温过高应减少加人炉膛的燃料量,而不能用打开炉门的方法来降低炉温。
3.检査温度显示调节仪的工作是否正常。
4.检査电气设备有无损坏,电压、电流表工作是否正常, 传感器、各继电器工作是否灵敏可靠,各电线、电缆的连接是否正确。
5.检査送风系统、送风系统与热风室连接部位、送风系统与热风炉連接部位的密封是否严密,发现问题及时处理。
6.为了确保烘干设备使用时安全,使用前应先检査各地脚螺丝或固定螺丝是否已拧紧,风机叶轮固定螺丝有无松动, 并向各润滑点加注润滑脂。
7.对烘干塔内、外筒壁进行详细检査和清理,彻底清除筒壁小孔中的堵塞物,减小烘干作业时的气流阻力,并清除烘干塔内及提升装置两端杂物,保证作业顺利进行。
8.检査各传动带松紧是否适当,如不符合要求应予以及时调整。
9.作业前应进行空载试运转,运转时应详细观察所有零件和机构的动作,以及安装的正确性。同时对传动轴的运转, 风机叶轮的平街、喂入装置及提升装置工作的正常性都应检査和调整。如发现问题应在烘干作业前加以消除。
10.进行试运转时检査主风机、锅炉引风机叶轮旋转方向,要求旋转方向与其売体上箭头标识方向相同,如不同说明其电机反转,需重新接电机。检査喂入装置及提升装置螺旋转动方向,判断其是否能将物料喂入及向上提升,如不能也说明其电机反转需重新接电机。
11.准备好足够的引火千柴和块煤,经过空裁运行正常后方可点火进行烘干作业。
二、作业时注意事项
l.在生产中,必须选择适当的热风温度及烘干时间等烘干条件。如果烘干条件选择得合理,则可以强化烘干过程,提高烘干设备的生产能力,同时还能确保或改善粮食品质。但在不适宜的烘干条件下,将引起粮食品质恶化、降低烘干设备的生产能力。在生产中选择粮食的烘干条件,主要是依据粮食品种、成熟度、原始水分和用途而定。
2.粮食在烘干过程中温度升高,水分降低,都会对粮食品质产生一系列影响。因此带班人员必须严格按照各种粮食烘干允许的***高热风温度来调定温度显不调节仪上的上限温度。
3.粮食初始水分含量的大小,影响着烘干过程的快慢。因此,要根据不同初始水分的粮食来调节烘干时间。
4.烘干过程中,必须保证热风温度在工艺要求范围内。温度低于规定范围,烘干效果差,生产率低。温度高于规定温度则严重影响出机粮食品质,甚至产生焦糊及着火现象。
5.进人烘干塔的湿粮应当干浄,尽量少含颖売、石块、秸杆等杂物,否则将影响装置喂入装置及提升装置的使用寿命及粮食烘干效果。
6.烘干设备装粮时应将粮食装满整个烘干塔,否则易在烘干塔上部产生热风短路现象,影响烘干效果。
7.及时排除除尘器排灰斗中的灰尘,否则当灰尘积聚到一定程度时,除尘效果可能会急剧下降。
8.整个作业必须按照操作工艺规程进行,发现问题及时停机处理。
9.不要用手检査或触动旋转和运动部件。
10.必须将各传动皮带的防护罩装上。
11.配各灭火器材。
12.告诫非操作人员远离工作现场。
13.作业结束后将本次烘干作业的各种记录加以整理并保存起来,以便总结经验,指导以后的烘干作业。并为下次烘干作业做好准备工作。
14.喂人装置及提升装置操作注意事项前文。
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