纤维形成无纺布袋的黏合作用在大多数热熔合法无纺布袋中，在纤维网中加入具有热熔性的合成纤维作为猫合材料。当纤维网受到热处理时，这些热熔性合成纤维便全部或部分地失去其纤维形态，形成纤维网结构中的钻合成分，使纤维网得到加固。在双组分合成纤维制成的热猫合法非织造布中，双组分纤维既作为布的基本结构，同时处于纤维交叉点的两根双组分纤维的外壳部分又因热熔而相互钻合，成为纤维网的黏合成分，从而起到加固作用。在溶剂黏合法无纺布袋中，作为黏合成分的部分纤维由干其在溶剂处理时溶解或膨润，起到与其他纤维相互钻合的作用，从而使纤维网得到加固。纤维性能对无纺布袋性能的影响。无纺布袋的性能与许多因素有关，其中***重要的因素是纤维的性能，它是决定无纺布袋产品是否具有竞争性的关键因素。
无纺布袋生产接触式烘燥接触式烘燥一般采用烘筒，纤维与高温的金属烘筒表面接触后，从烘筒表面获得热量，向纤维网表面传递，使水分不断汽化，然后排出水蒸气，通过烘筒表面热量的传递，使无纺布袋内所含的水分不断被汽化而达到烘干的目的。烘筒烘燥是接触式烘燥中***为普遍的一种形式，按其特征，烘筒烘燥装置可分类如下，按照热源载体来分，定做无纺布袋，可分为蒸汽、热水和热油三种，其中以使用蒸汽作为载体的***多。按照烘筒与非织造布的接触方式来分，可分为单面接触和双面接触两种。一般来说.双面接触的烘燥形式可使无纺布袋两面得到均匀的烘燥，烘燥效率高，但对一些特殊用途的无纺布袋来说，由于织物两面的私合剂含量不等，无纺布袋定制，只能采用单面接触烘燥。按照烘筒的排列方式来分，可分为直立式和卧式两种。前者具有占地面积小的优点，而后者则具有水分燕发较快和日常维修方便的优点。按照烘筒直径大小来分，一般有大烘筒和小烘筒之分。小烘简直径为0.6到0.8米，大烘筒直径一般为1.5到2米。在烘燥过程中，无纺布袋内部的变形和损坏与烘筒接触弧度的大小有关。与无纺布袋接触的弧度越长即曲率越小，则无纺布袋的内部变形和损坏就越小，产品质量好。
在新型化学纤维中，绝大部分已逐步用于无纺布袋，用来开发新产品，特别是在产业用纺织品中发挥了很大的作用。棉纤维正常成熟的绵纤维纵向呈扁管状.中间略粗，两端略细，截面呈腰圆形，有中腔，纵向具有许多天然转曲，纤维中部转曲较多，梢部次之，根部***少。转曲数的多少与棉纤维的成熟度和棉花的品种有密切关系。在一般情况下，无纺布袋生产厂家，正常成熟的细绒棉的转曲数为39"到65个转曲厘米。未成熟的棉纤维壁薄，转曲较少;而过成熟的棉纤维呈棒状，转曲也少、长绒棉的转曲数比细绒棉多，转曲多的棉纤维间的抱合力大，成网性能好，吸湿性也好，湿强度高，具有一定的保暖性。组成棉纤维的物质主要是纤维素，也有少量的其他伴生物。棉纤维的化学性能比较稳定.不溶于一般的溶剂，在水中也只是发生轻微的溶胀而不溶解。它的耐酸性能较差，特别是高温的强酸作用于棉纤维时，纤维素易水解，但耐碱性很好。由于在棉纤维组成物质中的纤维素、糖类物质、蛋白质、有机酸等分子上都有亲水性的极性基团，如经基、陵基、氨基、酞胺基等，所以棉纤维具有较强的吸湿能力棉纤维的阻燃性能较差，在空气中用160摄氏度以上的温度烘烤时，会发生明显的氧化、分解，导致颜色变黄、强度下降、弹性损失，失去使用价值。遇火焰会剧烈燃烧，离开火焰时仍能继续燃烧。在阳光和大气中能缓慢地起氧化作用而生成氧化纤维素，结果使纤维的强力下降。干燥棉纤维的相对介电系数为3.0到3.2.并随回潮率的增加而加大。因此，干燥棉纤维常用作介电材料和绝缘材料。我国生产的陆地棉细绒棉长度为25 到30毫米，少数可达33毫米，贵州无纺布袋，海岛棉长绒棉长度在33毫米以上。在无纺布袋中，棉纤维主要用于生产水刺无纺布袋，用作***卫生材料、用即弃产品、保暖絮片、黏合衬基布、防水材料、絮垫等。
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