3Cr3Mo3W2V（HM1钢）
3Cr3Mo3W2V钢代号为HM1钢，是在对比3Cr3Mo3V钢及3Cr2Mo3Co3V钢性能及使用寿命后，结合我国资源条件而研究成功的新型热作模具钢，3Cr3Mo3W2V（HM1钢）钢其冷加工、热加工性能良好，淬火温度范围较宽，具有较高的热强性、热疲劳性能，良好的耐磨性和耐回火性等特点，是综合性能优良的高强韧性热作模具钢。3Cr3Mo3W2V（HM1钢）适合制造镦锻、压力机锻造、挤压等热作模具，模具使用寿命较高，HM1钢是目前国内研制的工艺性能好，使用面广，具有较广应用前景的新钢种之一。
（1）HM1钢化学成分
HM1模具钢化学成分（质量分数） （%）
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C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
W |
V |
P |
S |
|
0.32～0.42 |
0.60～0.90 |
≤0.65 |
2.80～3.30 |
2.50～3.00 |
1.20～1.80 |
0.80～1.20 |
≤0.020 |
≤0.010 |
（2）HM1钢临界点
HM1模具钢临界点温度
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临界点 |
Ac1 |
Ac3 |
Ar1 |
Ar3 |
Ms |
|
温度（近似值）/℃ |
850 |
930 |
780 |
835 |
373 |
（3）HM1钢热加工
HM1模具钢锻造工艺规范
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项目 |
加热温度/℃ |
始锻温度/℃ |
终锻温度/℃ |
冷却方式 |
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钢锭 |
1170～1200 |
1140～1170 |
≥900 |
缓冷（砂冷或坑冷） |
|
钢坯 |
1150～1180 |
1120～1150 |
≥850 |
缓冷（砂冷或坑冷） |
（4）预备热处理 锻材等温退火：＜500℃入炉随炉升温，加热温度860～880℃，保温时间（H）1+1min/mm,等温温度730&plu***n;10℃，保温时间（H）2+1min/mm，随炉冷至＜500℃出炉空冷（HB≤255）。
（5）HM1钢淬火及回火
1）推荐淬火规范：淬火温度为1060～1130℃，油冷，硬度52～56HRC。表格为不同温度淬火后的硬度、晶粒度与残留奥氏体量。
HM1模具钢不同温度淬火后的硬度、晶粒度与残留奥氏体量
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淬火温度/℃ |
950 |
1050 |
1100 |
1130 |
1160 |
1200 |
|
硬度HRC |
48 |
51.5 |
53 |
56 |
57.5 |
58 |
|
晶粒度/级 |
＞10 |
＞10 |
＞10 |
9～10 |
8～9 |
7～8 |
|
残留奥氏体量（体积分数，%） |
2.5 |
2.7 |
2.8 |
3.0 |
3.5 |
4.0 |
2）回火规范见表格。回火温度与硬度的关系见表格。
HM1钢推荐回火规范
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回火目的 |
回火温度/℃ |
回火介质 |
回火硬度HRC |
|
增加耐磨性 |
640 |
空气 |
52～54 |
|
提高韧性 |
680 |
空气 |
39～41 |
HM1钢回火温度与硬度的关系
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回火温度/℃ 硬度HRC 淬火条件 |
600 |
620 |
640 |
660 |
680 |
|
1060℃油淬 |
53 |
53.5 |
53.5 |
45 |
34 |
|
1130℃油淬 |
54 |
55 |
56 |
47.5 |
38.5 |
注：保温1h。
（6）力学性能
HM1模具钢的回火稳定性
|
回火温度/℃ |
下列保温时间后的硬度HRC |
|||
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4h |
6h |
8h |
12h |
|
|
600 |
50 |
59.5 |
48.5 |
46.5 |
|
640 |
48 |
46.5 |
43.5 |
— |
|
680 |
39.5 |
37.5 |
— |
— |
注：1.1060℃淬火。
2.在1130℃淬火后，640℃回火时硬度下降至≤40HRC所需时间：3Cr3Mo3W2V钢为8h。
HM1模具钢高温硬度
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高温温度/℃ |
400 |
500 |
600 |
700 |
750 |
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高温硬度HV |
460 |
410 |
340 |
210 |
90 |
注：1050℃淬火，600℃回火。
* 注：欲了解进一步详情请致电我们，我们的***技术顾问乐于回答您在模具选材、模具热处理工艺及相关应用信息问题。