深圳新丝路工业设计从事相关玩具设计过程中，发现齿轮牙箱噪音是个大问题。
噪声的来源：
分析噪音，首先得了解噪声的来源,噪声与速度成平方比,所以噪声都在高速级,一般只要解决了高速级的噪声,整体的噪声就解决了. 听声音时可把电压调低，速度变慢来听，可以发现有无周期性的声音
1.中心距离,中心距过小,有磨的声音,电流较大.中心距过大，有碰的声音.小模数齿轮中心距的经验值：a=m(z1+z2)/2+0.3m
2.中心孔:观察孔有无孔斜,有无喇叭孔,孔与齿的同心度，注意，孔不能有拔模现像（这个问题发现造成噪声来源较多，模具设计时图上需要注明)
3.齿形:齿形有无偏胖,偏胖会造成挤齿的现像
4.润滑油:不但齿上要加润滑油，孔与轴上也要加润滑油，另外需要注意润滑油的稠度，如果齿轮箱运行一阵时间后，产生噪声，多半是润滑油稠度不够
5.齿轮的材料是否有自润性
6.齿轮牙箱设计是否与主体产生共振
以下是几点降低噪音的方法：
1.设计时注意齿轮箱要全封闭起来，可以大大的降低噪声
2.蜗轮、蜗杆不能用同一种材料
3.保证中心距,不能忽大忽小,一般是上偏差0.03~~0.05mm,不能走下偏差,否 则会卡死,阻力聚增
4.保证蜗杆不串轴
5.保证齿形精度, 轴向跳动不能大
6.齿轮配合一般一硬一软,POM的应配尼龙的,一来不会粘合,也可以补偿误差
7.电机马达一定要固定好，不能有松动，以防电机高速运转时与主体产生振动
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