升华过程
制品温度要低于其共晶点一个范围。因此搁板温要加以控制,若制品已经部分干燥,但温度却超过了其共晶点,此时将发生制品融化现象,而此时融化的液体,对冰饱和,对溶质却未饱和,因而干燥的溶质将迅速溶解进去,***后浓缩成一薄僵块,外观极为不良,溶解速度很差,若制品的融化发生在大量升华后期,氟利昂制冷机组,则由于融化的液体数量较少,进口螺杆制冷机组,因而被干燥的孔性固体所吸收,造成冻干后块状物有所缺损,加水溶解时仍能发现溶解速度较慢。
在大量升华过程,虽然搁板和制品温度有很大悬殊,但由于板温、凝结器温度和真空温度基本不变,因而升华吸热比较稳定,制品温度相对恒定。随着制品自上而下层层干燥,冰层升华的阻力逐渐增大。制品温度相应也会小幅上升。直至用肉眼已不到冰晶的存在。此时90%以上的水分已除去。大量升华的过程至此已基本结束,为了确保整箱制品大量升华完毕,板温仍需保持一个阶段后再进行阶段的升温。
剩余百分之几的水分称残余水分,它与自由状态的水在物理化学性质上有所不同,残余水分包括了化学结合之水与物理结合之水,诸如化合的结晶水结晶、蛋白质通过氢键结合的水以及固体表面或毛细管中吸附水等。由于残余水分受到种引力的束缚,其饱和蒸汽压则是不同程度的降低,因而干燥速度明显下降。虽然提高制品温度促进残余水分的气化,但若超过某极限温度,生物活性也可能急剧下降。保证制品安全的干燥温度要由实验来确定。通常我们在阶段将板温 30℃左右,并保持恒定。在这一阶段初期,由于板温升高,残余水分少又不易气化,因此制品温度上升较快。但随着制品温度与板温逐渐靠拢,热传导变得更为缓慢,需要耐心等待相当长的一段时间,实践经验表明,残余水分干燥的时间与大量升华的时间几乎相等有时甚至还会超过。

首先应特别注意空调各零件的安装是否牢固可靠,管路间或管路与零件之间是否有相互摩擦和碰撞。其次***检查空调蒸发器、冷凝器的制造质量,这两个部件的质量直接影响空调的制冷效果。蒸发器、冷凝器的肋片应排列整齐,间隙均匀,不“倒坍”。肋片的翻边应没有裂纹,肋片应该紧紧地装接在铜管上,不松动,否则会降低蒸发器、冷凝器的换热效率,使制冷量下降。再次,对手动的垂直、水平导风板应能上下或左右拨动不能太紧,更不能太松,应拨在任何位置都能***,不应自动移位。另外,过滤网是经常拆装的零部件,应注意检查拆装是否方便,有否破损等。由电脑控制的空调器、遥控器、线控器上的各功能选择钮轻快、灵活、不脱位、不松动。

空调给人带来美好的享受,冬暖夏凉。但是,安装或使用空调不当,将会引发火灾事故。日常生活中,由于使用空调不当引起的火灾,在电气火灾中所占的比例日渐增大。分析其中原因,主要是:
2、空调制冷、制热时突然停机或停电,电热丝与风扇电机同时切断或风扇发生故障,热元件余热聚积,使周围温度上升,引发火灾;
3、电容器发热、受潮,绝缘性能降低,导致发生击穿故障,制冷机组,再引燃机内垫衬的可燃材料造成起火;
4、轴流或离心风扇因机械故障被卡住,风扇电机温度上升,导致过热短路起火;
5、安装时将空调直接接入没有***装置的电源电路;
6、空调油浸电容器质量太差,制冷机组生产与安装,或者在制造过程中电容介质受过损伤,经长时间工作后被击穿起火;
7、操作不当。关掉电源后,未开启风扇让其转动,电阻丝仍保留着高温,导致周围可燃构件分解、炭化起火。

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