离合器片淬火设备定制厂家-领诚电子-广东离合器片淬火设备

中频淬火工艺运行情况是什么

1)上料:用行车将钢轨吊至移动台车上，手动调整钢轨在移动台车上的位置，保证钢轨与移动台车在行进方向平行.钢轨吊装数量可为1~2根.

2)开机:启动冷却塔电动机，离合器片淬火设备那家好，使冷却塔对中频电源柜、电容器、淬火变压器、感应器线圈及汇流铜排等部分进行水冷却.

3)开启中频电源柜，调整电源功率.

4)开启消谐补偿柜，使消谐补偿柜处于工作状态.

5)启动移动台车电动机，通过PLC变频器变频调整台车行进速度.

6)门架上固定气缸上升，带动加热装置上升到高工作位置.

7)固定架两侧电动机移动，调整加热装置左右方向移动，落下淬火感应器，确保淬火感应器刚好压在钢轨上.

8)输入钢轨工艺参数和电参数:电网电压波动±10%，频率波动50Hz±10%，中频电压600~800V，频率900~1100Hz ， 功率:180~200 kW，水压0.2MPa.钢轨轨头加热到900~980℃后适量喷雾冷却，余温控制在420~600℃.

9)开车移动工件完成整个淬火过程.

10)卸料.

什么是超音频感应加热设备?

可能有的人对此并不是很了解，其实，它多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法.那么，离合器片淬火设备生产厂家，超音频感应加热设备的原理是什么呢?下面淬火机床厂家来给大家说说.

超音频感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备.它的原理是在模具型槽检验中，主要运用锡铋合金固液间体积收缩率***、可近似认为固液间体积不变的特点，浇注出型槽的样件，然后对该样件进行外观、各个部位尺寸及几何形状等的整体检查，从中发现加工或设计的不足.

***后，淬火机床厂家提醒大家，使用超音频感应加热设备时为防止大工件高感应加热时炸裂伤人，广东离合器片淬火设备，操作时必须严格遵守高频热处理操作规程和相应的大件热处理工艺规程.而且，应先对大工件逐件进行超声波探伤，凡探伤后发现有白点、严重偏析和疏松等缺陷的工件，禁止用高频设备加热.

***后，淬火机床厂家提醒大家，使用超音频感应加热设备时为防止大工件高感应

加热时炸裂伤人，操作时必须严格遵守高频热处理操作规程和相应的大件热处理

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偏析和疏松等缺陷的工件，禁止用高频设备加热.

水泥泵管内孔淬火成套机床设备

和电源相配合的一套工装（即专用数控淬火机床）：在淬火时要求泵管内壁淬火均匀，必须要求泵管沿着轴匀速运动，泵管在淬火时倾斜的，可以使淬火时的水流出。

工装主要优势：数控淬火机床采用工件移动方式，对泵管内孔表面感应淬火。该机床具有手动操作及自动操作等功能。结构合理、功能齐全、工件移动及传动系统、主轴旋转及传动系统，中心支架、感应器支架、挡水罩、电气数控部分等组成。

同轴水冷感应器：这种感应器是我公司专门为泵管淬火设计的，边淬火边喷水，离合器片淬火设备定制厂家，保证泵管不变形。优势：淬火采用低损耗、高绝缘同轴结构感应器，感应器外径55。感应器长度4500mm，可淬砼管长度4000以内。感应器极间耐压3000V。应前端采用快接式，方便客户使用。