果蔬生产线的优势：
大大地提高果蔬在加工过程中的自动化机械化程度。
2.将甜果蔬速冻生产线用工人量降到很低。
4.降低果蔬加工过程中的损耗和漏料。
5.果蔬速冻生产线设备使用后便于清洗维护。
6.设备的外观，用料力求精美，制作工艺方面采用新技术。
7.设备可操作性，可靠性，能耗方便尽量优化。
果蔬生产线作业流程
一、原料的分级：根椐不良加工品的需求，采有各种分级方式，如大小、成熟及色泽等分级，其中大小的分级还分为手工与机械。
二、原料的清洗：果蔬清洗根椐其形状、表面状态、污染程度、质地、夹带泥土量以及加工方法而定，阜新果蔬清洗机，同时带分为手工与机械清洗。机械的清洗还需配置喷淋式、压气式、滚筒式、浆叶式等设备。
三、原料的切分、去核、修整、破碎：体积大的果蔬在加工某此产品时需切分和去核，为外观还需修整。
四 、果蔬的烫漂：将预先准备的果蔬放入沸水或是蒸气中进行短时间处理。改进色泽及除掉其本身部分的辛辣味和其它不良气味，同时起到消毒的作用。绿色果蔬的色泽需保留一般在烫漂的水内加入碱性物质即可。烫漂的程度根椐种类、块形、大小、工艺等条件而定。
设备简介：
设备采用SUS304不锈钢制作，底部为高压气泡管路，中间冲孔板，物料在强烈气浴水流内进行强有力的清洗，同时在循环水泵作用下物料向前推动。独特的内胆结构，有利于杂质的清洁，保证符合***卫生安全标准。
工作原理：
首先需要清洗冷却的玉米全部放入水槽，在高压水流和强力气泡的作用下，被充分的打散、翻滚、清洗、传送。果蔬表面残留的泥沙会脱落，沉淀到底部隔离舱，防止翻扬回流造成再度污染。从而物料上洗落下来的杂物会漂浮在水面，然后被弧形滤网收集；然后果蔬
从滚动的刷辊下方通过，由于在气浴的作用下，毛发等轻质杂物漂浮在水流上方，粘缠在刷辊上；***后，玉米经过净水喷淋提升输送，进入下道工序。
设备结构特点：
1、循环过滤装置：在沉淀杂质的处理上，独特的过滤水箱设计，通过循环水泵的水循环，让杂质进入过滤箱，三次过滤让杂质遗留在水箱处，漂浮物通过上端的溢水口排出。漂流不出的通过弧形过滤网拦截，保证水池干净的同时，能够及时的排出杂质，保证产品的清洗效果。
2、去虫去杂装置：采取独特的弧形过滤网结构，对物料中碎片、杂质等杂物进行过滤去除，物料从该机构下方通过，杂物通过网袋从溢水口中流出；
3、气泡发生装置：采用漩涡式气泵，压力高、风量大、气流缓冲设计、噪声更低；无油润滑设计，气体更纯净；设计时考虑物料的差异，气泡强度可调，产生不同强度的气流及水流。
4、去毛发装置：共有四根毛发清洗机刷辊，在滚动同时物料从下方通过，由于在气浴的作用下，毛发等轻质杂物漂浮在水流上方，粘缠在刷辊上，刷辊可方便装卸，方便清洗。
5、净水喷淋装置：物料在向上输送出料的同时，可采用循环水或新净水进行二次喷淋清洗，达到更清洁的目的。
1、臭氧洗菜机
臭氧洗菜机在去除农残和杀菌消毒方面确实有效果，气泡式果蔬清洗机，但是臭氧对人的呼吸系统，系统会有严重的***，尤其是婴***和老人敏感度高；
2、超声波洗菜机
超声波原理洗菜机利用的是超声波在液体中传播时的声压剧变使液体发生强烈的空化和乳化现象，果蔬气泡清洗机，每秒产生大量微小气泡，高频震动的震动波反复去除表面泥沙或污物，促使污垢剥离，果蔬清洗机，达到清洁效果。是一种完全的物理清洁方式，不产生***。
3、微电解水洗菜机
微电解水原理洗菜机，利用电解水把水分子分解成微离子团，进而和农残或***病毒发生化学反应，生成物依然是水，
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