目前在国内工艺装置中限流孔板的应用还很不够，与国外相比存在差距。在需要限定流量或降低压力之处，大多采用调节回路来实现。在某些地方流体的流量仅要求限定在某一规定的范围内而不需要调节，而且，对其流量的准确性要求也不高，完全可以使用它来代替。因此，在工艺装置的设计中有必要充分认识节流孔板的优点，重视它的应用
一般用于如下几个方面：
工艺物料需要***且精度要求不高：
工艺要求调节阀上的压力降较大，而调节阀上的允许***大压力降达不到这个要求时，可通过限流孔板降掉一部分压力，以减少调节阀上的压力降，也可减少调节阀的磨损；
流体需要小流量且连续通过的地方。如泵的冲洗管道、设备用泵的旁通管道（低流量保护管道）、分析取样
管等场所。需要***以减少噪声或磨损的地方，如放空系统。
保证安全操作，如当压力降较大的调节阀旁路采用球阀时，为防止旁路手动操作时泄压太快，可采用。
基本原理
众所周知，通过测量流体流经节流装置的前后压力降，可达到测量流量的目的，这种测量方法是以伯努利定
律和流体流动连续定律为基础的。限流孔板的基本原理和节流装置的基本原理完全一样。由于两者起的作用和使
用条件不同，所以在考虑方法和计算精度亦有差异。
首先限流 孔板非计量仪表，要求精度不高，可忽略某些影响因素。如温度对管径和开口直径的影响，雷诺数
对流量系数的影响等。
限流 孔板只起***限流作用。孔板上压力降是指***压损。限流孔板上的压力降比节流装置上的压力降
大的多。亦就是在相同的流量条件下，孔径比β的范围可扩展到0.05～0.75。
限流孔板分类
限流孔板按孔板的开孔数可分为单孔孔板和多孔限流孔板，按板的级数可分为单级孔板和多级孔板。
结构形式
| 带密封线单板结构 ◆ 1、本图适用于DN15～300mm，公称压力PN=4.0MPa ◆ 2、限流节流孔板材质按计算书； ◆ 3、d的实际值和设计值偏差当β<0.67时，不大于&plu***n;0.002d 当β>0.67时，不大于&plu***n;0.001 ◆ 4、锐孔入口边缘应保证直角、尖锐 |
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环连接面结构 ◆ 1、本图应用于DN15～300mm,公称压力：PN=20Mpa～42MＰa ◆ 2、密封面标准按法兰标准制作，尺寸按压力等级和通径制作； ◆ 3、限流孔板和环连接面为一体，材质按用户要求； ◆ 4、d的实际值与设计值偏差 当β<0.67时，不大于&plu***n;0.002d β>0.67时，不大于&plu***n;0.001d ◆ 5、锐孔入口边缘应保证直角、尖锐 |
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管道焊接式结构 ◆ 1、本图适用于DN50～300mm, 公称压力：PN2.0～42.0MPa,与高压管道直接焊接； ◆ 2、限流 孔板内外径与高压管道内外径相同， ◆ 3、材质按用户要求： ◆ 4、d的实际值与设计值偏差 当β<0.67时，不大于&plu***n;0.002d β＞0.67时，不大于&plu***n;0.001d |
多级孔板间距的确定
确定孔板间距时应注意对限流孔板的***作用不致影响过大，若是流体直穿会降低***效果。因此板间间距
一般不应小于1DN；
多孔 限流 孔板的间距按下表选取。
多级限流 节流孔板间距（mm）
| 孔数\间距\DN | ≤50 | 60～100 | ≥125 |
| 单孔限流节流 孔板组 | 50 | 100 | 150 |
| 多孔限流 孔板组 | 200 | 400 | 600 |