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电镀生产线常见题目与电镀废水回用处理方法？

随着产业的迅速发展，废水的种类和数目迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。对于保护环境来说，产业废水的处理比城市污水的处理更为重要。产业废水的处理固然早在19世纪末已经开始，并且在随后的半个世纪进行了大量的试验研究和生产实践，但是由于很多产业废水成分复杂，性质多变，至今仍有一些技术题目没有完全解决，电镀废水就是其中的一个重要对象。

我们来分析电镀生产线常出现的题目：生产工艺落后、废水分流不清、水量超过设施处理能力、废水中污染物浓度过高、产生新污染物；

电镀和金属加产生的废水主要来源有除油水，含qing废水，含铬废水酸洗液，污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属（锌或铜）先浸在强酸中以往除表面的氧化物，随后再浸进含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等***离子及有机光亮剂等，毒性较大，有些还含致ai、致畸、致突变的局毒物质，对人类危害极大。

电镀线路板废水处理设备具有以下特点：

1、设备操作简便、自动化程度高设有手动、自动操作功能，采用在线监控技术，无需专人值守，节省人力。

2、设备工艺成熟、技术可靠，以确保有价值金属浓缩回收及中水利用完全达到零排放。

3、具适应 pH值范围宽（pH 3-12）。

4、处理后水质好（150us/cm）、能回收***、出水可多次循环使用。

5、***少，运行成本低、回收经济效率高，铸钢电镀污水处理设备方案，一个漂洗槽5吨每小时处理水量，只需12个月左右收回全部***。

6、回收液纯度、浓度较高（镍回收液含镍80-100g/l）。

7、设备体积小，轻便简捷，占地面积小，适合电镀待业工况条件。

8、环境效益，效益不可估量。

大多数电镀厂系综合性多镀种作业，涉及铬、镍、锌、铜等多镀种，从被镀件种类可分为金属镀件和塑料镀件，含青电镀工艺落后虽然大部分淘汰，但亦有不少电镀厂仍在沿用。

一般电镀厂的生产工艺如下：电镀生产工艺主要为机械抛光（磨光或滚光）→除油→酸浸蚀→电镀→烘干→合格产品入库—不合格产品退镀

电镀行业实行清洁生产

清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用***的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。

该工段废水主要来源于清水冲洗过程，废水中含有相应的金属离子或青化物，在青化镀铜冲洗水中含有青化物和铜离子；镀铬冲洗水中含有六价铬；镀镍冲洗水中含有镍离子等。冲洗水中根据镀种的不同出水进行分流处理，如含青废水分流后经过二级破青、调PH值，固液分离后可达标排放；含铬废水分流后经过还原反应，再经过中和、固液分离后可达标排放。。

退镀：退镀工艺有化学浸渍和阳极电解两种方法，其工艺为：不合格镀件→退镀槽→回收槽→清水槽→清水冲洗。

该工段废水PH为2~6之间，废水主要来源于退镀后的漂洗水。退镀漂洗水可以进入各自废水池进行处理，但不可直接进入废水混合处理池，应先单独预处理后排入到相应的废水处理支流。