由于塔器内往往装有液体物料，这些物料对于塔器下部会产生静压力。因而校核塔器底部或下部的强度时，精馏塔订制，除了设计压力，应按标准规定考虑附加的液柱静压力。因此标准规定对于承受液柱静压力的部位或元件，精馏塔订做，所承受的是设计压力和液柱静压力，精馏塔制造商，所以在计算和校核该部位的强度时，引用了计算压力。对于液柱静压力的具体考虑，A***E和JIS规范规定必要时应计入，本规定明确指出，当受压元件承受的液柱静压力达到或超过5％设计压力时，该元件的设计计算或校核应计入液柱静压力。
塔设备在化工生产中的作用和地位
塔设备能够为气、液或液、液两相进行充分接触提供适宜的条件，即充分的接触时间、分离空间和传质传热的面积，从而达到相际间质量和热 量交换的目的，实现工艺所要求的生产过程，生产出合格的产品。所以塔 设备的性能对整个装置的产品产量、质量、生产能力和消耗定额，以及三废处理和环境保护等方面部有着重大的影响。 塔设备的***费用及钢材耗量仅次于换热设备。据统计，在化工和石 油化工生产装置中，塔设备的***费用占全部工艺设备总***的25.39％， 在炼油和煤化生产装置中占34.85％；其所消耗的钢材重量在各类工艺设备中所占比例也是比较高的，如年产250万吨常减压蒸馏装置中，塔设备 耗用钢材重量占45.5％，精馏塔，年产120万吨催化裂化装置中占48.9％，年产30万 吨乙烯装置中占25~28.3％。可见塔设备是炼油、化工生产中***重要的工艺设备之一，它的设计、研究、使用对化工、炼油等工艺的发展起着重大 的作用。
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