球墨铸铁性能-青阳县勇飞铸造(在线咨询)-球墨铸铁

球墨铸铁
球墨铸铁

关于球墨铸铁的石墨化生核，应该注意以下几点：

由于经强烈的处理后铁液的纯净度高，异质晶核的数量减少，所需孕育剂的用量比灰铸铁多；

一般都要求原铁液中的硫含量尽量地低，球墨铸铁焊接，但是，从石墨化生核方面考虑，不宜太低，尤其不宜时高、时低，保持在0.005～0.015％之间；

原铁液仍然应该有一定的氧含量。

基于这样的认识，就会想到：如果原铁液经球化处理后用含硫、氧的孕育剂进行孕育处理，应该有很好的效果。这种设想，已在十多年前由欧洲同行的研究工作确认，采用含硫、氧的孕育剂，可以使球化率提高、石墨球数量增多、石墨球尺寸减小，因而可以从多方面提高球墨铸铁件的质量。

球墨铸铁
球墨铸铁

硅在球墨铸铁中的固溶强化作用，***近已经受到了广泛的关注。谈到这里，不能不提及我国三十多年前在灰铸铁方面所做的工作。

1. 硅在灰铸铁中的固溶强化作用

牌号HT250以上的灰铸铁，基体***都是珠光体。为了确保强度达标，生产中通常都加入铜、锡、锑之类的合金元素。

珠光体中，铁素体约占90%，如果适当地提高铸铁中的硅含量，在铁素体中起固溶强化作用，球墨铸铁，而铸铁***中又不至于出现铁素体，当然可以节省合金元素，球墨铸铁生产，同时也简化了操作。

球墨铸铁由于球状石墨对基体的削弱作用很小，故球墨铸铁中石墨数量的多少，对力学性能的影响不显著，当含碳量在3.2%~3.8%范围内变化时，对力学性能无明显的影响。所以过程中确定碳硅含量时，主要考虑保证铸造性能，将碳当量选择在共晶成分左右。具有共晶成分的铁液的流动性能好，形成集中缩孔的倾向大，球墨铸铁性能，铸件***的致密度高。但碳当量过高时，容易产生石墨漂浮的同时，一定程度上对球化有影响，主要表现在要求的残余Mg量高。使铸铁中夹杂物的数量增多，降低铸铁性能。
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