




自动上料搅拌车在很多狭隘的街道中经常能看到他们工作的身影,移动式自动上料搅拌车厂家,但搅拌车长时间不***,出料口就容易堵料,下面小编就给您科普下堵料的原因。
1、上下料时间参数不合理:自动上料机因料仓内无法加装料位机,所以行业基本都有时间控制。如何设置时间参数,上下料时间设置其实很简单,在初次使用时,先设置一个小的时候,然后根据每次吸料位置慢慢加,当达到料位达到吸料口的时间,再减去一秒就是合理时间。放料时间是确保放完料再加一秒。
这样做有两个好处:一是料位太高对滤芯伤害特别大,二是每次料都能放干净。
2、 自动上料搅拌车进料口给料量是否合理:正确的方式是物料在吸料口和空气形成一定的气物混合比,在气流的推动下均匀流入上料机。这个时候我们需要将料枪设计带有补1气功能。如果物料积压时间过长可能很硬,这个时候需要在料枪上装一个振荡器,敲碎结块的物料。
?根据运距和材料供应情况的不同,自动上料搅拌车有以下几种用途:
1、湿料输送。从预拌工厂的搅拌机出料口下,自动上料搅拌车运输车搅拌筒以进料速度运转。在运输途中,搅拌筒旋转使混凝土不断地慢速搅动。到达施工现场后,搅拌筒卸出混凝土。
2、半干料输送。对尚未配足水的混凝土进行搅拌输送。
3、干料输送。把经过称量后的砂、石子和水泥等干料装入搅拌筒内,改装自动上料搅拌车,在输送车到达现场前加人水进行搅拌。搅拌完成后再反转出料。
自动上料搅拌车如配料站无搅拌机,吉林自动上料搅拌车,可将输送车作搅拌机用,把经过称量的各种集料按一定的加料顺序加人搅拌筒,搅拌后再送至施工现场。
自动上料搅拌车常见的漏油问题都有哪些?如何去应对这些漏油的问题呢,下面小编就和您来聊聊。
1.重视衬垫作用。混凝土搅拌车静置部位零部件之间的衬垫起着防漏密封作用。若在材料、制作质量及安装上不符合技术规范,就起不到密封防漏作用,甚至发生事故。如油底壳或气门罩盖,由于接触面积大而不易压实,由此造成漏油。
2.自动上料搅拌车上各类紧固螺母都需按规定的扭矩拧紧。过松压不紧衬垫会渗漏;过紧又会使螺孔周围金属凸起或将丝扣努而引起漏油。另外,油底壳放油螺塞若未拧紧或回松脱落,容易造成机油流失,继而发生“烧瓦抱轴”的机损事故。
3.及时更换失效油封。混凝土搅拌车上很多动置部位会因安装不妥,轴颈与油封刃口不同心,偏摆而甩油。有些油封使用过久会因橡胶老化而失去弹性。发现渗漏应及时更新。
4.避免单向阀、通气阀堵死。由此引起箱壳内温度升高,油气充满整个空间、排放不出去,四方自动上料搅拌车,使箱壳内压力升高润滑油消耗增加和更换周期缩短。混凝土搅拌车发动机通气系统堵塞后,增加了活塞的运动阻力,使油耗增加。由于箱壳内外气压差的作用,往往会引起密封薄弱处漏油。因此需对混凝土搅拌车进行定期检查、疏通、清洗。
5.妥善解决混凝土搅拌车各类油管接头密封。车用联管螺母经常拆装,容易滑丝断扣而松脱,会引起渗油。更换联管螺母,用研磨法解决其锥面密封,使螺母压紧而解决密封。
6.避免自动上料搅拌车轮毂甩油。轮毂轴承及腔内润滑油脂过多,或其油封装配不妥,质量不良及老化失效;制动频繁引起的轮毂温度过高;车轴螺母松动等都会引起混凝土搅拌车轮毂甩油。因此要用“空腔润滑法”,疏通通气孔。
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