5 试验程序
5 . 1 将试样一端夹入钳口式夹持器,将试样另一端的第 l 个齿放入剪切夹持器的剪切轮之剪切齿槽中,对试样施加每厘米宽度 50 士 ION 的初始正压力,然后锁定压紧轮的位置。
注:对双面齿同步带,可取一段同节距单面齿带垫在试样与垫板之间,使二者的齿扣合,再行夹紧。
5 . 2 起动试验机,以 50 士 5 mm / min 的夹持器移动速度剪切带齿,在剪切过程中,同步皮带材料,压紧轮与垫板、垫板与试样之间均应无相对滑动,记录剪切过程中的拉力。


5 . 3 截去已被剪切的带齿以及与其相邻的至少 1 个带齿,进行完上述截切操作后的试样,其端部仍应是 1 个完整的齿槽底部。
5 . 4 按上述方法再进行 4 个带齿的剪切试验.
6 结果计算
6 . 1 计算 5 个带齿各自所受***剪切力的平均值.
6 ,小同步皮带, 2 按下式计算齿剪切强度,作为试验结果:
式中:S---齿剪切强度, kN / cm
F--- 5 个带齿***剪切力的平均值, kN
b ---试样宽度, cm
同步带易断易脱落的原因及对策
同步带易断易脱落的原因及对策
一、易断的原因及方法
1、 过载-----更改设计,加大同步带尺寸
2、 由于机械事故而过载-----防止事故再次发生
3、 由于冲击过大而过载----更改设计或消除冲击负荷
4、 同步带轮直径小-------更改设计,使用直径大的带轮
5、 皮带折弯------注意使用


6、 皮带运行到凸缘上------再次调整对中,重新检查凸缘形状
7、 嵌入***-------改善环境或设置防护罩
8、 由于线芯腐蚀而轻度降低(钢)------改善环境或更改芳纶纤维线绳、不锈钢线芯
9、 同步带材质韧性不够轻微一点外伤就易断裂--------选择韧性较好的材质.
10、转速及移位速度较快造成同步带受力大--------- 将转速及移位速度调整适当
11、长期使用材质老化------- 应有计划地将同步带定期更换
12、同步带太长或太短/负载大-------- 尽量定期点检停机列入必点检项目
同步带的主要特点;
1、同步带工作时无滑动,准确传动,传动比恒定;
2、平稳传动,有减振、缓冲能力,珠海同步皮带,低噪声;


3、具有高传动效率,可达0.98,明显的节能效果;
4、维护方便,传动带***也方便,不需要润滑,而且维护费用低;
那你是什么型号呀? 你可以看齿形的,齿是圆弧状的一般都是S5M,S8M,同步皮带扣,S14M相应的带子越大的型号就越大了
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