离心管道风机-临沂风机-华隆风机

一般情况下，高压风机具有以下特点：风机

1、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风；

2、少油或无油运转，输出的空气是干净的；

3、相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上；

4、如果泵体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，离心管道风机，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期；

5、相对同类风机，其运转的噪音较低，推出超静音型高压风机：风机

6、免维护使用；它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护；

7、高压风机的机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，3～5年是完全没有问题的。

有蜗壳风机和无蜗壳风机对比

2.无蜗壳风机特点风机

无蜗壳风机特点如下：

l 运行成本低：可使用变频器或直流无刷电机调速，获得好的运行工作点；通过调节风机转速，根据实际需求调整风量，而不是通过截流阀来调节风量，有效地节约能源，是洁净厂房变频运行的***选择；风机

l 目前新一代采用机翼型叶片的无蜗壳风机叶轮静压效率可以接近75%，已接近有蜗壳风机的静压效率；

l 无蜗壳风机有佳的空气流入流出条件，气流进入风机无诸如皮带轮、皮带、风机框架、风机轴及轴承等物件的阻挡。气流流出没有蜗壳阻挡，没有动能转换成静压能过程；

l 没有皮带磨擦损失。（皮带磨擦损失一般为5%）；

l 下游组件可获得较好的，均匀气体流动条件；风机

l 日常运行、维护***费用低；

l 节省风机安装空间；

l 无蜗壳风机减小了风机体积和空调机组的风机段体积；

l 风机无出风方向限制，可以满足任意方向出风要求；

l 低噪声；一般相同风量、风压要求的无蜗壳风机叶轮比有蜗壳后向双进风机叶轮大1.3或1.4倍，玻璃钢离心风机，风机转速可降低10-15%，噪声可降低2-3分贝。

3. 无蜗壳风机选用注意事项

变频电机50HZ以下是恒转矩运行，50HZ以上是恒功率运行，风机厂家建议增频使用，频率使用范围50~70HZ。无蜗壳风机的选型一般建议选到工频以上，这样保证机组在运行时不会由于误操作而烧坏电机，同时运行***节能。

究其原因，先从下面所述的风量、转速、叶轮直径的关系说开来。已知风量和转速成正比，静压和转速的二次方成正比，故风机的吸收功率与转速的三次方成正比。

例如当选型为46HZ时，风机的配电功就按照满足46HZ运行时计算匹配，而目前大部分变频器在出厂时的高频率都默认为50HZ，因此机组在现场运行时很可能会被调节到功率50HZ，在50HZ时风机的吸收功率将增加（50/46）的立方，及增大了28%以上，此时运行会直接烧毁电机。

于是，为了安全此时电机功率可能就会比正常运行时大一到两档，这样长期运行对于电机而言运行效率较低，机组不节能。

4. 无蜗壳风机运行注意事项

l 在工程现场使用时严禁风机反转；

l 严禁风机超电机额定电流运行；

l 需要与顾客明确电机在50HZ以下还是50HZ以上使用；

l 配无蜗壳电机轴承必须要有螺丝孔；

l 无蜗壳风机一般安装在机房内，对噪声要求较调场合必须注意风机噪声问题；

l 变频器选用需要根据实际使用频率来配变频器；

l 选型时叶轮出口风速建议10~13m/s

离心风机的故障发生的原因离心风机在正常工作中，离心风机型号，可能会发生各种各样的故障，滨州风机，对于所发生的故障，必须及时查明原因解决掉，预防事故的发生。风机

　　以下原因可以导致轴承箱的剧烈运动：

　　1.风机轴与电机轴不平行，皮带轮槽错位。

　　2.机壳或进风口与叶轮摩擦。

　　3.基础的刚度不够或者不牢固。

　　4.叶轮铆钉松动或轮盘变形。

　　5.叶轮轴盘与轴松动。

　　6.机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等连接螺栓松动。 　　 7.风机进出气管的安装不良。

　　8.转子不平衡。风机

除尘风机的特点：风机

1、压缩空气反吹清灰，有效的滤料再生；风机

2、滤筒亚微米级过滤、创造洁净空间；风机

3、适合各种***或多个产尘点的除尘；风机

4、方便的操作维护；

5、就地收集、就地处理。风机

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