





皮带在尾轮处跑出是皮带输送机故障之一,皮带输送机维修,发生此种故障,要从以下几方面入手解决:
1、平衡锤的重量不足。此进需要重新计算所需的重量,并对平衡锤进行相应的调整,如果使用的是螺旋张紧装置,那么增加张力。
2、托辊或滑轮与皮带输送机的中线之间并非为直角。需要重新进行对准;为了实现更高的安全性,皮带输送机供应商,可以安装限位开关。
3、托辊的辊子未旋转。此时需要对停转的辊子进行矫正或更换。并且还要增强维护。
4、不正确的装载,溢出。给料应按照皮带的行程方向和皮带的速度进行,物料应位于皮带的中心位置。通过给料机、溜子和侧护板控制物料的流量。
5、堆料堆积。如果发现堆料堆积,首先要清除积累的物料。安装清洁装置、刮削机和倒立式的V形盖板。并且要注意加强环境整理。

皮带输送机操作应注意的事项:
a. 在下列情况下不可起动系统:电压降低原额定电压的10%以上时、基础板或钢构发生***时、皮带严重破损时、马达剎车器磨耗时、裙板橡皮磨损或掉落时等。
b. 以下情况应经常检查:异常声响、轴承损坏或发烫、润滑油位降低、皮带偏斜、***进入系统等。
c. 还应检查:皮带是否落料、皮带清洁器的刮除功能、皮带是否有滑动、皮带轮与滚轮是否有附着物。
d. 停机时应注意:应按顺序停机,即上游的原料停止运送,枣庄皮带输送机,然后下游输送机空载后在逐一停机;停机后应再次检查输送机的情况是否正常。

皮带输送机的撒料问题及解决办法:
1. 过载点处的撒料:过载点处撒料主要是在落料斗,皮带输送机批发,导料槽等处。如皮带输送机严重转载,皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板毁坏,导料槽处钢板预设时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上面所说的事情状况可以在扼制运输有经验上,增强保护保护调养上获得解决。
2. 凹段皮带悬在空中时的撒料:凹段皮带区间当凹段曲率半径较小特殊情况使皮带萌生悬在空中,此时皮带成槽事情状况变样,由于皮带已经离去了槽形托辊组,普通槽角变小,使局部物料撒出来。因为这个,在预设阶段应尽有可能地认为合适而使用较大的凹段曲率半径来防止此类事情状况的发生。如在移动式输送机、堆取料机设施上为了缩减尾车而将此处凹段预设成无圆弧过渡区间,当皮带宽度选用余度较钟头就比较容易撒料。
3. 跑偏时的撒料:皮带跑偏时的撒料是由于皮带在运行时两个边缘高度发生了变动,一边儿高,而另一边儿低,物料从低的一边儿撒出,处置的办法是调试皮带的跑偏。
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