为了更好地干燥中药浸膏,一些干燥制药设备企业做出了设备改进,研发和生产出了中药浸膏专用的离心喷雾干燥机。据悉,专用的离心喷雾干燥机在工艺操作上有了改变,并在主机结构上有了显著改革。
在未使用中药浸膏专用的离心喷雾干燥机之前,笔者了解到,中药浸膏干燥过程中经常会出现物料粘壁,收粉率低;物料在壁上停留时间长,产生物料的焦化变质现象,还有难以清洗,产量低的状况。不过,一些制药设备企业通过工艺改进和升级,升级了离心喷雾干燥机的工艺和性能。
1) 料液黏度的影响
通过空气供给雾化所需的能量,是为了克服料液的黏度和表面张力。在其他参数不变的情况下,雾滴的粒度与料液的黏度成正比,料液黏度增大时,平均雾滴直径也增大。
2) 料液的表面张力
料液的表面张力增大雾滴直径也在增大,中药浸膏喷雾干燥机,但它的影响并不明显。
3) 气流速度的影响
气流速度增大,提供给雾化的能量就增大,小型喷雾干燥机,雾滴粒度则变小,气流速度对雾滴直径的影响与相对速度类似。当液体速度很小时,气流速度就可以近似地认为是相对速度。

喷雾干燥机对干燥温度的要求喷雾干燥机热风温度将对产品的松密度发生明显的影响。高温热风有产生低松密度的倾向,这是由于热风有快速干燥作用,使颗粒表面硬化并使残留湿气膨胀,喷雾干燥机,而促进了气球状中空颗粒的形成。假如要求高的松密度(低比容),或要求实心颗粒,实验喷雾干燥机,则设计时不应使用高温热风与新形成的雾滴接触。在化学***的干燥中,热风温度高达538℃,产品颗粒大。
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