烟台宏健测控设备有限公司生产销售的化工液体定量分装设备采用质量计量方式。化工液体定量分装设备由定量计量控制仪和管道流量变送器温度传感器等组成。在液体输送过程中,适时采集流量信号和温度变化信号。控制仪表在初始输入该液体20℃的标准密度，然后将流量信号和温度信号通过换算系数进行同步换算，以计算出液体的质量公斤数，在达到预置的定量发送数量时自动控制停泵关阀，精度达到0.2%的定量质量计量。仪表还可打印出此次发送液体的公斤数。
产品特点：
1. 化工液体定量分装设备应用***新的微电脑技术和独特的设计方式实现了大范围温度的动态跟踪（-20℃—153℃），密度补偿，电脑自动跟踪油品温度与密度变化随时调整输油量，使输油质量不随温度和密度的变化而产生误差，计量精度优于国标0.2级（计量精度≤0.2%）。
2. 化工液体定量分装设备大容量的主芯片使仪表的运算速度更快，精度更高，性能更稳，定操作更简便，且数据永不丢失，还可配接大屏幕液晶显示器，遥控操作，与计算机联网实现科学管理等诸多优点。
3.化工液体定量分装设备 随时查看或打印付油量，日累计、总累计等数据；
4. 化工液体定量分装设备意外断电重启后，显示***后一次付油量，避免与客户***。
5. 可通过有线遥控启动或停止仪表。适用于食用油、化工液体、润滑油、乳液、食品，等领域。
操作流程：以200公斤／桶，需灌装50桶为例：
1、灌装头插入桶中
2、键盘操作：200→定量→50→启动（灌装开始，达到200公斤后自动停泵）
3、将灌装头插入另外空桶中再按启动。直至50桶灌装完毕后自动打印结果。
4、打印格式： 200---------（单桶净重） 50---------（所需灌装桶数） 10000---------（本次累计灌装净重）
