聚氨酯系列
聚氨酯防腐漆组成:为双组份自干型漆,成份一为聚酯色浆,成份二为专用固化剂。
聚氨酯防腐漆特性:防腐性能好。涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐类溶剂和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大气性。
聚氨酯防腐漆用途: 适用于钢结构设施、煤气管道、化工设施、油罐贮槽、桥梁、码头、煤气柜、电机、电器、铝合金等的防腐涂装。
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氯磺化聚乙烯防腐漆涂敷可采用无气喷涂、有气喷涂、刷涂或滚涂等施工方法,按自上而下的顺序进行涂敷,涂敷应均匀,环氧防腐漆供应商,不得漏涂,采用哪一种涂敷方法应根据防腐施工方案决定。涂敷作业应符合下列规定:
A、采用刷涂法施工时,应用力均匀,朝同一方向涂刷,避免表面起毛。
B、采用喷涂时,喷枪移动速度应均匀,并保持喷嘴与被喷面垂直。
C、采用滚涂法施工时,防腐漆,滚筒蘸料应均匀,不宜过多,滚涂时用力应均匀,且不宜过大,并应保持匀速;滚筒应沿同一方向滚压,每遍方向可不同。边角、附件等滚筒无法涂敷的部位应采用刷涂工具进行补涂。
焊缝、边角及表面凹凸不平部位应多蘸涂料或增加涂敷遍数。
每道漆的涂敷间隔时间应不大于24小时,下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。若上一道漆已经固化,应打毛后方可涂敷下一道漆。***后一道面漆涂敷完成后,应在常温25℃下固化7天以上方可投入使用。如果固化温度低于10℃,应固化10天以上方可投入使用。
施工过程中应在不同部位测定涂层的湿膜厚度,并及时对涂料粘度及涂敷工艺参数等进行调整,保证防腐层***终厚度达到设计要求。
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酸系列
酸防腐漆组成:以酸树脂为主基料,配以改性树脂、颜填料、助剂、溶剂等组成的防腐漆。
酸防腐漆特性:漆膜有优异的保光保色性和耐候性。具有很好的物理机械性能。漆膜干燥快,环氧防腐漆厂家***,施工方便,可在-20℃--50℃的气温条件下施工。
酸防腐漆用途:该漆适用于钢结构和混凝土的防腐保护和装饰。
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