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三坐标测量机的程序测量方法

　　将测量一个零件所需要的全部操作按照其执行顺序编程，以文件形式存入磁盘，便携式三坐标检测推荐，测量时按运行程序控制三坐标测量机自动测量。该方法称为三坐标测量机的程序测量方法，适用于成批零件的重复测量。零件测量程序的结构一般包括以下内容：

　　1）程序初始化。如指定文件名、存储器置零、对不同于缺省条件的某些条件给出有关选择指令。

　　2）测头管理和零件管理。如测头定义或再校正、数控机床厂临时零点定义、数学找正、建立永1久原点等。

　　3）测量的循环。①***，便携式三坐标检测，使测头在进入下一采样点前，***入***点(使测头接近采样点时可避免碰撞工件的位置)；②采样处理，包括预备指令和操作指令，如测孔指令前先给出采样点数、孔的轴线理论坐标及直径等参数的指令；③测量值的处理；④关闭文件，结束整个测量过程。

三坐标测量机系统的初步认识

　　三坐标测量机是60年代后期发展起来的一种***的新型精密测量设备，目前被广泛应用于机械、电子、汽车、飞机等工业部门，它不仅用于测量各种机械零件、模具等的形状尺寸、孔位、孔中心距以及各种形状的轮廓，特别适用于测量带有空间曲面的工件。由于三坐标测量机具有高准确度、***率、测量范围大的优点，已成为几何量测量仪器的一个主要发展方向。

　　三坐标测量机的测量过程，是由测头通过三个坐标轴导轨在三个空间方向自由移动实现的，在测量范围内可到达任意一个测点。三个轴的测量系统可以测出测点在 X，Y，Z三个方向上的准确坐标位置。根据被测几何型面上若干个测点的坐标值即可计算出待测的几何尺寸和形位误差。另外，在测量工作台上，便携式三坐标检测报价，还可以配置绕Z 轴旋转的分度转台和绕X 轴旋转的带一等座的分度头，以方便螺纹、齿轮、凸轮等的测量。

　　三坐标测量机按其精度分为两大类：

　　精密型有效测量机(UMM)：是一种计量型三坐标测量机，其精度可以达到1.5 ?m 2L/1000，一般放在有恒温条件的计量室内，用于精密测量，分辨率为0.5?m，1或2?m，也有达0.2?m或0.1?m的。

　　生产型测量机(CMM)：一般放在生产车间，用于生产过程的检测，并可进行末道工序的精加工，分辨率为5?m或10?m，小型生产型测量机也有1?m或2?m的。

　　三坐标测量机系统的硬件构成和功能

　　三坐标测量机系统的硬件主要有三部分组成：

　　⑴ 终端控制计算机和打印机：在三坐标测量机系统的硬件结构中，计算机是整个测量系统的管理者。计算机实现与操作者对话、控制程序的执行和结果处理、与外设的通讯等功能。

　　⑵ 数控设备及其外设：数控设备是计算机和测量机的接口(I/O，工具信号，紧急情况等)。数控设备通过由计算机传来的数据计算出参考路径，不断地控制测量机的运动及与手提式控制盒的通讯。

　　⑶ 三坐标测量机：三坐标测量机的主体主要由以下各部分组成：底座、测量工作台、立柱、X向支撑梁和导轨、Y向支撑梁和导轨、Z轴部件、测头、驱动电机及测长系统。其结构形式(总体布局形式)主要取决于三组坐标的相对运动方式，它对测量机的精度和适用性影响很大。

如何避免三坐标测量仪测量结果偏差较大

　　在工业制造业中，三坐标测量仪被作为核心质检仪器使用，是一种高精度的测量仪器。那么在三坐标测量仪的使用中，会有许多操作要求与环境限制，这些因素会直接导致测量精度，影响测量结果。特别在制造业中，航空航天、汽车制造等行业。其中蔡司三坐标测量仪的应用超为广泛，其测量仪的稳定性与精度受到业内的认可与赞誉。

　　那么下面我们来介绍一下对三坐标测量仪测量结果偏差较大的原因有哪些

　　、如果装夹的工件质量不过关，可以造成三坐标测量仪测量的结果偏差太大。

　　第二、如果被测量的工件的表面太粗糙，还有就是被测量的工件的表面上存在者较多的脏物，便携式三坐标检测供应，也会使三坐标测量仪的测量的结果偏差太大。

　　第三、如果是三坐标测量仪的相关的附件，连接的不正确，也是造成三坐标测量仪测量的结果偏差过大的主要原因。

　　第四、三坐标测量仪在使用的过程中，要经常性的进行测针校正这样的操作，如果测针校正的方法不对，或者是校正的结果不正确，也可以造成三坐标测量仪的测量的结果偏差过大。

　　第五、如果使用的测量的方法出现错误，也会造成三坐标测量仪的测量结果偏大。

　　第六、必须保持测量室内的温度、湿度达到测量要求的平和度。如果温差较大或不在要求的湿度内，会直接影响测量结果，并且对机器也会有损伤。

　　对于测量工程师而言，正确的操作测量仪器是质量保证至关重要的环节，所以每一步的正确操作都非常重要。