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深孔枪钻的加工出来的孔表面光洁度差，失圆。

原因分析：枪钻同心度不好，材料特性，切屑油不合适，刀杆跳动大。

解决方法：首先确认材料是否是不易断屑的被加工材料，是否粘刀，如果是类似材料要根据情况制作适应该材料加工刀具工艺，另外增加切屑液的粘稠度，减小刀具角度。还要确认刀具是否有同心度差的原因，要尽量刀具的支撑长度（用合适的长度深孔枪钻，检查减震套的松动情况，检查主轴的抖动情况。

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工件待加工零件要求应具有较高的同轴度、垂直度和良好的表面粗糙度，尤其是钻头切入处和出口处，如果精度差，将增大切削刃磨损，数控深孔枪钻多少钱，甚至造成钻头折断；切入面好经过磨削或抛光加工，这样可提高孔的加工精度。

封闭链状结构的极薄滑膜：从这种认知中产生了一种全新的润滑方法：HPM Breeze（图1和2）。HPM公司的***采用这种方法，成功地把冷却润滑液打成雾状，数控深孔枪钻选哪家，使之变得非常细微，从而使生成的气溶胶能够安全通过直径仅为0.3mm的主轴和刀具的内部冷却通道，濮阳数控深孔枪钻，到达目标位置。事实上，这种新的技术工艺在析出时会产生一种带有封闭链状结构的极薄的滑膜，由于其具有非常精细的特征，因此可以带来好的润滑效果。