工作原理
如附图所示，起动时接触器KM 得电吸合，变频器得电，信号指示灯DM 亮，R ，s
变频控制电源与主回路分开接线，以使保护回路动作时，保持变频器异常输出信号，便于维修和故障分析。SA主令控制器转向上升一挡时，K3、K5吸合，履带式起重机，变频
器正转信号STF、低速信号RL与公共端子SD接通。这时变频有起动频率输出，电动机却不转动。因为制动器未打开，可避免起动转矩不够而溜钩，K1断开进
行零位保护和异常输出保护(变频器B、C接点为异常输出接点)。当输出频率达到制动释放频率设定值3Hz时，且维持制动释放电流检测时问设定值0．3s
后，变频器会通过RUN端子输出信号要求打开制动器．即RUN与SE端子通导，K8得电接点闭合。K9吸台，制动器电动机M2得电．同时STOP端子与
SD接通自保。制动器电动机得电后打开，许昌履带式起重机各种型号，制动时间为0．3s，变频器以3Hz的起动频率驱动电动机开始转动。在变频器加速时间内频率连续变化到设定值，由
此可知起重机起升速度的变化也是连续的。随着SA由低挡向高挡切换．K5、K6、K7分别组合成七种不同状态输入变频器，使其输出七种不同频率从而得到七
种不同起升速度停止时，SA经各挡回零，变频器的输出频率在减速时间
内连续减小。当输出频率等于变颈器制动闭合频率(6Hz)时．机械制动器通过RUN端子得到闭合信号。RUN与SE开路，K8、K9断电，STOP端子与
SD断开，制动器开始闭合。变频器过O．5s后停止输出，M1电动机停转。下降的原理与上升时相同附图变频调速工作原理圈
一台10 t双梁桥式起重机，信阳履带式起重机定制批发，起吊能力下降，只能吊起5
t多的重物。经几次维修都认为是电气部分老化造成的。但检查电气部分中，从电源的进户到控制器，线径大小符合标准；各接触器触点完好；凸轮控制器的主触点
也完好；主钩电阻器接线无误，接线良好；主钩电机接线正确，转子电刷良好，电机旋转声响正常，说明故障不在电气部分。在检查机械部分时，发现主钩钢丝绳磨
损较大，三门峡履带式起重机种类多，打开小车架上的定滑轮罩，看到钢丝绳不在滑轮上，已掉在滑轮轴上，并发现滑轮轮缘有缺口。换了一个新滑轮，同时更换了新钢丝绳，结果试车吊10t
重物正常。
2、单梁桥式起重机钢丝绳
(1)断丝检查
(2)径向磨损量
(3)变形检查
(4)钢丝绳润滑
1gt;1个捻距内断丝数超过钢丝总数10%的应按标准报废
2gt;钢丝径向磨损超过原直径40%的，整根钢丝绳应报废
3gt;钢丝绳直径缩细量至绳径70%的扭结，绳芯处?，断股者应报废换新钢丝绳
4gt;润滑前先用钢丝刷，ú油等清洗，用钢丝绳麻脂(Q/SY1152-65)或合成石墨钙基润滑指(SYA1405-65)浸涂饱和为宜单梁桥式起重机
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